ปั๊มหอยโข่งคืออะไร
ปั๊มหอยโข่งทำงานโดยใช้การหมุนของใบพัดทำให้เกิดการเคลื่อนที่แบบแรงเหวี่ยงในน้ำ ก่อนสตาร์ทปั๊มน้ำจำเป็นต้องเติมน้ำลงในท่อปั๊มและท่อดูด จากนั้นสตาร์ทมอเตอร์เพื่อขับเคลื่อนใบพัดและน้ำให้หมุนด้วยความเร็วสูง น้ำจะเคลื่อนที่แบบแรงเหวี่ยงและถูกเหวี่ยงไปทางขอบด้านนอกของใบพัด โดยจะไหลเข้าสู่ท่อส่งน้ำแรงดันของปั๊มน้ำผ่านช่องทางการไหลของท่อปั๊มรูปหอยทาก
โครงสร้างพื้นฐานของปั๊มหอยโข่งประกอบด้วยหกส่วน: ใบพัด ตัวปั๊ม เพลาปั๊ม แบริ่ง แหวนซีล และกล่องบรรจุ
การวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง
1. การจับคู่ปั๊มไม่สมเหตุสมผล ความดันและการกระจัดของปั๊มที่ดัดแปลงหรือเปลี่ยนใหม่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับปั๊มเดิม ในขณะที่กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าน้อยเกินไป
2. วาล์วทางออกของปั๊มเปิดกว้างเกินไป แรงดันปั๊มต่ำเกินไป การกระจัดของปั๊มเกินค่าที่ระบุบนแผ่นป้ายมากเกินไป และเบี่ยงเบนไปจากจุดทำงานมากเกินไป
3. บรรจุภัณฑ์ถูกกดแน่นเกินไป

4. แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟต่ำเกินไปและกระแสไฟฟ้าเกินค่าที่กำหนด
5. มอเตอร์หรือปั๊มอยู่ในแนวที่ไม่ตรงอย่างรุนแรงและสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง
6. แรงเสียดทานอย่างรุนแรงระหว่างส่วนประกอบโรเตอร์และสเตเตอร์ภายในปั๊ม
7. โรเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้าเคลื่อนที่และไม่ได้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ทำให้เจอร์นัลสเต็ปเสียดสีกับหน้าปลายของแบริ่งหรือคัปปลิ้งเสียดสีกับฝาปิดซีลน้ำมัน
8. วงแหวนยางดูดซับแรงกระแทกและแรงกระแทก-ของข้อต่อแน่นเกินไป ส่งผลให้ข้อต่อมอเตอร์เสียดสีกับฝาครอบแบริ่งเนื่องจากการเคลื่อนไปข้างหน้าของปั๊ม
9. แผ่นบาลานซ์ของปั๊มไม่เปิด ส่งผลให้เกิดการบดอย่างรุนแรงและท่อส่งสมดุลกลับร้อนเกินไป
10. ระยะห่างในแนวรัศมีของปลอกลดแรงดันหรือแผ่นบาลานซ์มีขนาดเล็กเกินไป การโก่งตัวมีขนาดใหญ่เกินไป และเสื่อมสภาพระหว่างการทำงาน
11. เมื่อปั๊มเริ่มทำงาน จะเกิดข้อผิดพลาดภายในร้ายแรง เช่น แหวนปากและซับหลุดออก หรือมีระยะห่างไม่เพียงพอในความพอดี
12. เพลาปั๊มมีความแข็งแกร่งต่ำและโค้งงอและผิดรูป
วิธีการประมวลผลสามวิธี
มีมาตรการรับมือประมาณสามประการสำหรับการสูญเสียพลังงานของปั๊มแรงเหวี่ยง:
1. ตามสถานการณ์ที่เกิดขึ้น- ให้ใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องในเวลาที่เหมาะสมเพื่อจัดการกับมัน
1 ติดต่อหน่วยจ่ายไฟและปรับแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟให้อยู่ในช่วงที่กำหนด
② ปรับระดับการเปิดของวาล์วทางออกให้ทำงานที่จุดทำงานปกติ
3 ควบคุมแรงดันปั๊มและการกระจัดอย่างเหมาะสมเพื่อลดกระแสการทำงานของมอเตอร์
④ ปรับความแน่นของต่อมบรรจุ

2. หากไม่สามารถกำจัดมาตรการข้างต้นได้ ควรหยุดปั๊มเพื่อตรวจสอบและบำบัด
1. เททิ้งอีกครั้งและไล่อากาศภายในปั๊มออก
2 ตรวจสอบและปรับความดันของวงจรน้ำมันหล่อลื่น ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนเปลือกแบริ่ง
3 เปลี่ยนแหวนยางกันกระแทกของข้อต่อ
④ ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนแผ่นบาลานซ์
⑤ ดำเนินการบำรุงรักษาสามครั้ง ซ่อมแซมและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย
⑥ ร่วมมือกับทีมงานมืออาชีพในการจัดการกับความผิดปกติของมอเตอร์
3. ให้คำแนะนำและข้อเสนอแนะแก่ฝ่ายบริหารการผลิตและหน่วยออกแบบที่เหนือกว่าเพื่อปรับปรุงความไม่ตรงกันของหน่วยปั๊ม
1. เปลี่ยนมอเตอร์ไฟฟ้า
② ลดระดับหรือตัดใบพัด