ในการผลิตสารเคมีปั๊มเคมีเป็นเหมือน "หัวใจ" ที่ไหลผ่านสื่อการกัดกร่อนไวไฟระเบิดหรือเป็นพิษต่างๆ เมื่อปั๊มทำงานผิดปกติอาจส่งผลให้เกิดการสูญเสียการผลิตหรืออุบัติเหตุด้านความปลอดภัย ดังนั้นการบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์และพิถีพิถันจึงมีความสำคัญ ขั้นตอนสำคัญต่อไปนี้ช่วยให้คุณมั่นใจได้ว่าการทำงานอย่างปลอดภัยของปั๊ม:
Iการดูแลทุกวัน
1. สังเกตหกทิศทาง: ดำเนินการตรวจสอบรายวันโดยมุ่งเน้นไปที่ว่ามีสัญญาณของการรั่วไหลในร่างกายปั๊มหน้าแปลนและซีลหรือไม่ สังเกตว่าระดับน้ำมันในหน้าต่างน้ำมันหล่อลื่นมีความชัดเจนมองเห็นได้หรือไม่และภายในช่วงปกติหรือไม่และน้ำหล่อเย็นนั้นไม่มีสิ่งกีดขวางหรือไม่
2. ฟังทุกทิศทาง: ฟังเสียงที่วิ่งเสียงแรงเสียดทานผิดปกติการผิวปากที่คมชัดหรือเสียงกระแทกที่ผิดปกติมักเป็นสัญญาณเตือนภัยจากแบริ่งความเสียหายการคลายหรือการเกิดโพรง
3. อุณหภูมิสัมผัส: การให้ความร้อนที่ผิดปกติ (สูงกว่าอุณหภูมิแวดล้อมหรือบันทึกในอดีตอย่างมีนัยสำคัญ) เมื่อสัมผัสกล่องแบริ่งที่อยู่อาศัยมอเตอร์และชิ้นส่วนอื่น ๆ มักจะบ่งบอกถึงการหล่อลื่นที่ไม่ดีการสึกหรอของส่วนประกอบหรือการทำงานมากเกินไป
4. การตรวจสอบเครื่องมือ: บันทึกและเปรียบเทียบพารามิเตอร์สำคัญอย่างสม่ำเสมอเช่นทางเข้าปั๊มและความดันทางออกกระแสมอเตอร์อัตราการไหล ฯลฯ ความผันผวนที่ผิดปกติมักจะเป็นสัญญาณของการสึกหรอภายในการอุดตันหรือการเปลี่ยนแปลงความต้านทานของระบบ
II การตรวจสอบปกติ
1. การจัดการหล่อลื่น: ทำตามคำแนะนำอย่างเคร่งครัดเพื่อแทนที่น้ำมันหล่อลื่น/ไขมันตามวัฏจักรและแบรนด์ที่ต้องการ การเสื่อมสภาพของน้ำมันอิมัลชันหรือสิ่งสกปรกสามารถเร่งการสึกหรอของแบริ่ง ให้แน่ใจว่าได้ทำความสะอาดห้องน้ำมันทุกครั้งที่คุณเปลี่ยนน้ำมัน
2. การตรวจสอบการปิดผนึก: ซีลกลหรือซีลบรรจุเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันการรั่วไหล ตรวจสอบสถานะการปิดผนึกอย่างสม่ำเสมอและแทนที่ในเวลาที่เหมาะสมหากพบว่ามีการรั่วไหลของการรั่วไหลแย่ลงการสึกหรออย่างรุนแรงหรือถึงจุดสิ้นสุดของอายุการใช้งาน (โดยปกติจะวัดตามเวลาทำงาน) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าห้องปิดผนึกได้รับการทำความสะอาดและติดตั้งอย่างถูกต้องในระหว่างการเปลี่ยน
3. การตรวจสอบองค์ประกอบที่สำคัญ: ขึ้นอยู่กับการซ่อมแซมที่สำคัญหรือประสบการณ์การปฏิบัติงานตรวจสอบการกัดกร่อนการสึกหรอและการเกิดโพรงของส่วนประกอบกระแสไฟฟ้าเช่นใบพัดและวงแหวนที่สวมใส่ (สวมใส่ - วงแหวนที่ต้านทาน) ใบพัดที่ได้รับความเสียหายอย่างรุนแรงสามารถขัดขวางความสมดุลของไฮดรอลิกของการกัดกร่อน - ปั๊มต้านทานซึ่งนำไปสู่การลดลงอย่างฉับพลันและการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง
4. การกระชับและการสอบเทียบ: ตรวจสอบและขันน็อตสมอ, สลักเกลียวหน้าแปลน, สลักเกลียวข้อต่อเป็นประจำ ฯลฯ เพื่อป้องกันการคลายจากการสั่นสะเทือนหรือการรั่วไหล หากจำเป็นให้ทำการปรับเทียบการจัดตำแหน่งระหว่างปั๊มและมอเตอร์ (โดยเฉพาะหลังจากการบำรุงรักษา) เนื่องจากการจัดตำแหน่งที่ไม่ดีเป็นสาเหตุหลักของการสั่นสะเทือนและความเสียหายของแบริ่ง
5. ระบบระบายความร้อน/การล้าง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อส่งน้ำเย็นไม่มีสิ่งกีดขวางและเอฟเฟกต์การระบายความร้อนเป็นสิ่งที่ดี ปั๊มที่มีรูปแบบการล้างจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอัตราการไหลและความดันของโซลูชันการล้างตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย III
1. ปิดเครื่องและแขวนป้ายก่อนทำการบ้าน: ก่อนการดำเนินการบำรุงรักษาใด ๆ จำเป็นต้องตัดกำลังออกและแขวนป้ายเตือน "อย่าปิด" เพื่อป้องกันการบาดเจ็บส่วนบุคคลที่เกิดจากการไม่ถูกต้อง
2. การปล่อยและแยกขนาดกลาง: เมื่อต้องรับมือกับปั๊มที่เกี่ยวข้องกับสื่ออันตรายจำเป็นต้องมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าสื่อภายในปั๊มจะถูกปล่อยออกมาอย่างสมบูรณ์และตกต่ำและท่อทางเข้าและทางออกนั้นแยกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. การป้องกันส่วนบุคคลที่เพียงพอ: สวมแว่นตาป้องกันที่เหมาะสมถุงมือทนต่อสารเคมีเสื้อผ้าป้องกันและอุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจหากจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสื่อที่เป็นพิษและเป็นอันตรายหรือสาด
มูลค่าของการป้องกันไกลเกินดุลการซ่อมแซม! ระบบการบำรุงรักษาที่รวมการตรวจสอบอย่างพิถีพิถันทุกวันและการบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพเป็นหลักสำคัญของคำยาว - การทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของการกัดกร่อน - ปั๊มเคมีที่ทนต่อ ไม่เพียง แต่สามารถลดความเสี่ยงของการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดได้อย่างมีนัยสำคัญ แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพปกป้องความปลอดภัยของบุคลากรและความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม บูรณาการการรับรู้การบำรุงรักษาเข้ากับชีวิตประจำวันทำให้ทุกปั๊มเป็นกำลังที่เชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจเคมีการผลิต.