ปั๊มจุ่มสเตนเลสสตีลอุณหภูมิสูง-ช่วยลดการผนึกเชิงกลที่ใช้กันทั่วไปในปั๊มจุ่มอื่นๆ และเลือกใบพัดที่มีโครงสร้างเฉพาะ ทำให้ปั๊มประหยัดพลังงาน- ไม่มีการรั่วไหล และ-มีอายุการใช้งานยาวนาน จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ปิโตรเลียม เคมี ยา การผลิตกระดาษ โลหะวิทยา และการบำบัดน้ำเสีย
ลักษณะของผลิตภัณฑ์ปั๊มจุ่มสแตนเลสอุณหภูมิสูง
1. ปั๊มเป็นปั๊มจุ่มแนวตั้งที่มีรูปลักษณ์สวยงาม ซึ่งสามารถติดตั้งได้โดยตรงบนภาชนะจัดเก็บของตัวกลางลำเลียงโดยไม่ต้องยึดที่ดินเพิ่มเติม จึงช่วยลดการลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐาน
2. การยกเลิกซีลเชิงกลช่วยแก้ปัญหาการบำรุงรักษาบ่อยครั้งสำหรับปั๊มจุ่มอื่นๆ เนื่องจากซีลเชิงกลสึกหรอง่าย ช่วยประหยัดต้นทุนการดำเนินงานของปั๊มและปรับปรุงประสิทธิภาพในการทำงาน
3. การใช้ใบพัดแบบสมดุลคู่แบบแรงเหวี่ยงสำหรับการลำเลียงสื่อที่สะอาดโดยไม่มีอนุภาคของแข็ง พร้อมเสียงการสั่นสะเทือนต่ำมากและมีประสิทธิภาพสูง ใช้ใบพัดแบบ double balance แบบเปิด เพื่อขนส่งของเหลวที่มีอนุภาคของแข็งและเส้นใยสั้นที่ไม่สะอาด ทำงานได้อย่างราบรื่นและไม่มีการอุดตัน
การถอดและประกอบปั๊มจุ่มสแตนเลสอุณหภูมิสูง-
1. หากเปลี่ยนหรือตรวจสอบใบพัด สามารถปิดวาล์วทางออกได้ สามารถถอดสลักเกลียวเชื่อมต่อหน้าแปลนและสลักเกลียวเชื่อมต่อแผ่นด้านล่างออกได้ และสามารถยกปั๊มออกจากภาชนะได้ด้วยเครื่องมือยก
2. วางแผ่นด้านล่างในแนวตั้งบนตัวยึดแบบตายตัว ถอดสลักเกลียวทั้งหมดออกจากตัวปั๊ม ถอดฝาครอบปั๊มและน็อตใบพัดออก จากนั้นแตะเบาๆ ที่ตัวปั๊มด้วยค้อนสองครั้งเพื่อถอดใบพัดออก
3. การใช้ใบพัดแบบสมดุลคู่แบบแรงเหวี่ยงสำหรับการลำเลียงสื่อที่สะอาดโดยไม่มีอนุภาคของแข็ง พร้อมเสียงการสั่นสะเทือนต่ำมากและมีประสิทธิภาพสูง ใช้ใบพัดแบบ double balance แบบเปิด เพื่อขนส่งของเหลวที่มีอนุภาคของแข็งและเส้นใยสั้นที่ไม่สะอาด ทำงานได้อย่างราบรื่นและไม่มีการอุดตัน
การติดตั้ง การใช้งาน และการบำรุงรักษาปั๊มจุ่มสแตนเลสอุณหภูมิสูง-
1. หลังจากประกอบปั๊มแล้ว ให้หมุนข้อต่อเพื่อดูว่าหมุนได้อย่างยืดหยุ่นหรือไม่ ตรวจสอบว่ามีเสียงเสียดสีจากโลหะหรือไม่ และขันสกรูของแต่ละส่วนประกอบแน่นหรือไม่
2. ตรวจสอบความร่วมศูนย์ระหว่างเพลาปั๊มและเพลามอเตอร์ ความแตกต่างระหว่างวงกลมด้านนอกของข้อต่อบนและล่างไม่ควรเกิน 0.1 มม. และควรรักษาช่องว่างระหว่างหน้าปลายของข้อต่อไว้ที่ 1-2.5 มม.
3. ระยะห่างระหว่างพอร์ตดูดของปั๊มและด้านล่างของภาชนะคือ 2-3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางการดูด ระยะห่างระหว่างตัวปั๊มกับผนังควรมากกว่า 2.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง
4. ท่อทางออกของปั๊มควรได้รับการสนับสนุนโดยวงเล็บเพิ่มเติมและไม่อนุญาตให้รองรับน้ำหนักบนปั๊ม
5. ตรวจสอบทิศทางการหมุนของมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มหมุนในทิศทางที่ระบุ
6. ปิดวาล์วประตูบนท่อทางออกและเชื่อมต่อท่อน้ำหล่อเย็น
7. สตาร์ทมอเตอร์ ค่อยๆ เปิดวาล์วเดินเบาของท่อทางออกไปยังตำแหน่งที่ต้องการ และนำไปใช้งานตามปกติ
8. ตรวจสอบสภาพของปั๊มและมอเตอร์อย่างสม่ำเสมอ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตลับลูกปืนไม่ควรเกิน 75 องศา และควรเติมเนยให้เพียงพอในกล่องตลับลูกปืน