ปั๊มถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตน้ำประปาโดยมีข้อกำหนดเฉพาะที่หลากหลาย วิธีการจำแนกประเภทก็แตกต่างกันเช่นกัน และตามหลักการทำงานของมันสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: ปั๊มน้ำแบบใบมีด, ปั๊มน้ำแบบแทนที่เชิงบวก และปั๊มน้ำประเภทอื่น ๆ
ปั๊มหอยโข่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายภาคส่วนของเศรษฐกิจของประเทศ ในระบบน้ำประปาแทบจะเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ ถ้าโครงข่ายท่อน้ำประปาถือเป็นระบบหลอดเลือดของร่างกายมนุษย์ ปั๊มหอยโข่ง ก็คือหัวใจที่สูบฉีดเลือด เนื่องจากปั๊มแรงเหวี่ยงเป็นอุปกรณ์ที่สำคัญและการทำงานของปั๊มจึงใช้พลังงานจำนวนมาก! เพื่อให้ตัดสินใจเลือกและใช้งานปั๊มน้ำได้อย่างสมเหตุสมผลและประหยัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีน้ำประปาในโรงงานน้ำ จำเป็นต้องมีความเข้าใจหลักการทำงานและประสิทธิภาพพื้นฐานของปั๊มหอยโข่ง
1 โครงสร้างพื้นฐานของปั๊มแรงเหวี่ยงประกอบด้วยหกส่วน
โครงสร้างพื้นฐานของปั๊มหอยโข่งประกอบด้วยหกส่วน: ใบพัด ตัวปั๊ม เพลาปั๊ม แบริ่ง แหวนซีล และกล่องบรรจุ
1. ใบพัดเป็นส่วนหลักของปั๊มหอยโข่งซึ่งมีความเร็วสูงและให้กำลังสูง ใบพัดบนใบพัดมีบทบาทสำคัญ และใบพัดจำเป็นต้องผ่านการทดสอบความสมดุลแบบสถิตก่อนประกอบ พื้นผิวด้านในและด้านนอกของใบพัดจะต้องเรียบเพื่อลดการสูญเสียแรงเสียดทานที่เกิดจากการไหลของน้ำ
2. ตัวปั๊มหรือที่เรียกว่าปลอกปั๊มเป็นตัวหลักของปั๊มน้ำ มีบทบาทสนับสนุนและแก้ไข และเชื่อมต่อกับฉากยึดสำหรับติดตั้งตลับลูกปืน
3. หน้าที่ของเพลาปั๊มคือการเชื่อมต่อกับมอเตอร์ผ่านคัปปลิ้งเพื่อส่งแรงบิดของมอเตอร์ไปยังใบพัด จึงเป็นส่วนประกอบหลักในการส่งพลังงานกล
4. ตลับลูกปืนเป็นส่วนประกอบที่ติดตั้งเข้ากับเพลาปั๊มเพื่อรองรับ ตลับลูกปืนมีสองประเภท: ตลับลูกปืนกลิ้งและตลับลูกปืนเลื่อน เมื่อใช้เนยเป็นสารหล่อลื่นสำหรับตลับลูกปืนกลิ้ง แนะนำให้เติมน้ำมันในปริมาตร 2/3 ถึง 3/4 หากปริมาตรมากเกินไปก็จะทำให้เกิดความร้อน แต่ถ้าปริมาตรน้อยเกินไปก็จะทำให้เกิดเสียงรบกวนและทำให้ร้อนขึ้น! ตลับลูกปืนเลื่อนใช้น้ำมันใสเป็นสารหล่อลื่น เติมน้ำมันจนถึงเส้นระดับน้ำมัน น้ำมันมากเกินไปจะซึมไปตามเพลาปั๊มและลอยได้ และแบริ่งน้อยเกินไปจะร้อนเกินไปและไหม้จนเกิดอุบัติเหตุ! ในระหว่างการทำงานของปั๊มน้ำ อุณหภูมิของตลับลูกปืนจะสูงถึง 85 องศาเซลเซียส โดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 60 องศาเซลเซียส หากสูงเกินไปจำเป็นต้องตรวจสอบสาเหตุ (ไม่ว่าจะมีสิ่งเจือปน คุณภาพน้ำมันเป็นสีดำ มีน้ำเข้าหรือไม่) และจัดการกับมันอย่างทันท่วงที!
5. แหวนซีลหรือที่เรียกว่าแหวนลดการรั่วไหล ระยะห่างที่มากเกินไประหว่างทางเข้าของใบพัดและปลอกปั๊มอาจทำให้น้ำจากบริเวณแรงดันสูง-ภายในปั๊มไหลผ่านช่องว่างนี้ไปยังบริเวณแรงดันต่ำ- ซึ่งส่งผลต่อการส่งออกน้ำของปั๊มและลดประสิทธิภาพ! ช่องว่างที่เล็กเกินไปอาจทำให้เกิดการเสียดสีและการสึกหรอระหว่างใบพัดและตัวเรือนปั๊มได้ เพื่อเพิ่มความต้านทานการไหลย้อน ลดการรั่วไหลภายใน และยืดอายุการใช้งานของใบพัดและปลอกปั๊ม จึงมีการติดตั้งวงแหวนซีลที่จุดเชื่อมต่อของขอบด้านในของปลอกปั๊มและขอบด้านนอกของใบพัด โดยมีช่องว่างการปิดผนึกอยู่ระหว่าง 0.25 ถึง 1.10 มม.
6. กล่องบรรจุส่วนใหญ่ประกอบด้วยบรรจุภัณฑ์ แหวนซีลน้ำ กระบอกบรรจุ ต่อมบรรจุ และท่อซีลน้ำ หน้าที่หลักของกล่องบรรจุคือการปิดช่องว่างระหว่างปลอกปั๊มกับเพลาปั๊ม ป้องกันไม่ให้น้ำไหลภายในปั๊มไหลออกด้านนอก และป้องกันไม่ให้อากาศเข้าไปในปั๊ม รักษาสุญญากาศภายในปั๊มน้ำอยู่เสมอ! เมื่อแรงเสียดทานระหว่างเพลาปั๊มและบรรจุภัณฑ์ทำให้เกิดความร้อน จะต้องอาศัยท่อซีลน้ำเพื่อกักเก็บน้ำไว้ในวงแหวนซีลน้ำและทำให้บรรจุภัณฑ์เย็นลง! รักษาการทำงานของปั๊มน้ำให้เป็นปกติ ดังนั้นควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการตรวจสอบกล่องบรรจุภัณฑ์ระหว่างการทำงานและการตรวจสอบปั๊มน้ำ! จำเป็นต้องเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์หลังจากใช้งานไปแล้วประมาณ 600 ชั่วโมง
