การบำรุงรักษาและบำรุงรักษาปั๊มสารละลายในแนวนอนเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองการทำงานที่มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพ นี่คือคำแนะนำการบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาที่เฉพาะเจาะจง:
1, การตรวจสอบก่อนการดำเนินการ
1. ตรวจสอบส่วนประกอบที่เชื่อมต่อ:
ตรวจสอบอย่างระมัดระวังว่าสลักเกลียวที่เชื่อมต่อระหว่างตัวปั๊มและท่อส่งมอเตอร์ ฯลฯ จะแน่นขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความเสี่ยงต่อการรั่วไหลหรือการสั่นสะเทือนของร่างกายปั๊มมากเกินไปที่การเชื่อมต่อ
ตรวจสอบการเชื่อมต่อของการมีเพศสัมพันธ์เพื่อให้แน่ใจว่าศูนย์กลางของมันตรงตามข้อกำหนดเพื่อหลีกเลี่ยงแรงรัศมีเพิ่มเติมทำให้ภาระแบริ่งเพิ่มขึ้นและการสั่นสะเทือนของปั๊มและเสียงรบกวน
2. ตรวจสอบระบบหล่อลื่น:
ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันของน้ำมันหล่อลื่นอยู่ในช่วงที่กำหนดตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับน้ำมันอยู่ในระดับปานกลางและหลีกเลี่ยงปัญหาที่เกิดจากการหล่อลื่นไม่เพียงพอหรือระดับน้ำมันสูง
ตรวจสอบคุณภาพของน้ำมันหล่อลื่น หากมีอิมัลซิไฟเออร์การเปลี่ยนสีหรือสิ่งสกปรกควรถูกแทนที่ในเวลาที่เหมาะสม
3. ตรวจสอบระบบการปิดผนึก:
สำหรับแมวน้ำเชิงกลให้ตรวจสอบว่าพื้นผิวการปิดผนึกนั้นสะอาดและแบนและหากมีสัญญาณของความเสียหายต่อซีล
ตรวจสอบว่าความหนาแน่นของซีลบรรจุนั้นเหมาะสมหรือไม่
2, การบำรุงรักษาระหว่างการดำเนินการ
1. ตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงาน:
ให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับพารามิเตอร์การดำเนินงานเช่นอัตราการไหลหัวและกระแสไฟฟ้าของปั๊มและใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อตรวจจับการเปลี่ยนแปลงที่ผิดปกติใด ๆ
ให้ความสนใจกับการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนของปั๊ม หากการสั่นสะเทือนทวีความรุนแรงมากขึ้นหรือเกิดเสียงผิดปกติปั๊มควรหยุดเพื่อตรวจสอบและแก้ไขปัญหา
2. ตรวจสอบการรั่วไหล:
ตรวจสอบลำตัวปั๊มการเชื่อมต่อไปป์ไลน์และซีลสำหรับการรั่วไหลของสารละลายเป็นประจำ
สำหรับการรั่วไหลเล็กน้อยความหนาแน่นของการบรรจุสามารถปรับได้อย่างเหมาะสมเพื่อแก้ปัญหา หากการรั่วไหลรุนแรงเครื่องจะต้องปิดตัวลงเพื่อตรวจสอบและซ่อมแซม
3. รักษาอุปกรณ์ให้สะอาด:
รักษาร่างกายของปั๊มและสภาพแวดล้อมโดยรอบให้สะอาดและแห้งหลีกเลี่ยงคราบน้ำมันและการรั่วไหลที่ผิดกฎหมาย
3, การบำรุงรักษาหลังจากปิดเครื่อง
1. ทำความสะอาดตัวปั๊มและท่อของปั๊มสารละลายแนวนอน:
หลังจากการปิดแต่ละครั้งหากมีการขนส่งสารละลายที่มีการกัดกร่อนหรือตะกอน
2. ปรับระยะห่างจากใบพัด:
ตามการทำงานของปั๊มปรับช่องว่างระหว่างใบพัดและผนังด้านหน้าของก้นสามอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาไว้ในช่วงที่กำหนด (เช่น 0.75-1.50 มิลลิเมตร) เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของปั๊มมีประสิทธิภาพ
3. เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น:
เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำตามการใช้งาน หลังจากใช้งานปั๊มใหม่เป็นเวลา 7-10 วันน้ำมันหล่อลื่นควรถูกเปลี่ยนหนึ่งครั้งแล้วควรเปลี่ยนเป็นประจำทุกปีขึ้นอยู่กับการใช้งาน
4. หมุนเพลาปั๊มด้วยตนเองด้วยตนเอง:
สำหรับปั๊มสแตนด์บายหรือปั๊มในสถานะนิ่งเพลาปั๊มควรหมุนด้วยตนเอง 90 องศาต่อสัปดาห์ (หรือการหมุน 1/4 ทุก ๆ 6 วัน) เพื่อให้แน่ใจว่าโหลดบนเพลาและหลีกเลี่ยงการเสียรูปเพลาหรือความเสียหาย
5. ตรวจสอบน้ำซีลเพลาและน้ำหล่อเย็น:
หลังจากปิดเครื่องตรวจสอบว่าความดันและอัตราการไหลของน้ำซีลเพลาและน้ำหล่อเย็นมีความเหมาะสมและปรับหรือเปลี่ยนการบรรจุตามต้องการ
หลังจากหยุดปั๊มขอแนะนำให้ปิดน้ำซีลเพลาและน้ำหล่อเย็นภายใน 15 นาที (สามารถกำหนดเวลาเฉพาะตามประเภทปั๊มและคู่มือการใช้งาน)
4 ข้อควรระวังอื่น ๆ
1. การดำเนินการปั๊มสูญญากาศเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัด:
ปั๊มจะสร้างการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงเมื่อทำงานในสภาวะสูญญากาศซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่ออายุการใช้งานของปั๊ม ดังนั้นจึงเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดในการใช้งานปั๊มในสภาวะสูญญากาศ
2. ป้องกันวัตถุแปลกปลอมไม่ให้เข้า:
มันเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดสำหรับวัตถุโลหะวัตถุเกินขนาดอนุภาคที่อนุญาตสูงสุดและวัตถุเส้นใยยาวเพื่อเข้าสู่ปั๊มสารละลายเพื่อหลีกเลี่ยงการปิดกั้นช่องทางไหลหรือสร้างความเสียหายต่อส่วนประกอบการไหล
3. ตรวจสอบอุณหภูมิแบริ่ง:
ตรวจสอบอุณหภูมิแบริ่งเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสูงสุดไม่เกิน 75 องศา หากพบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นผิดปกติเครื่องควรจะหยุดทันทีเพื่อตรวจสอบและแก้ไขปัญหา
4. การตรวจสอบและบำรุงรักษาปกติ:
ดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษาปั๊มสารละลายที่ครอบคลุมอย่างสม่ำเสมอรวมถึงการตรวจสอบการรั่วไหลของซีลเพลาปรับความหนาแน่นของการบรรจุและตรวจสอบการสึกหรอของส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นตลับลูกปืนและข้อต่อ
โดยทำตามคำแนะนำการบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาข้างต้นการทำงานที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพของปั๊มสารละลายแนวนอนสามารถทำให้มั่นใจได้ว่าจะยืดอายุการใช้งานและลดต้นทุนการดำเนินงาน
4, การดำเนินการปิด
1. ปิดวาล์ว:
- ก่อนปิดตัวลงให้ปิดวาล์วระบายเพื่อป้องกันไม่ให้สื่อไหลกลับ
2. หยุดมอเตอร์:
- หยุดการทำงานของมอเตอร์และรอให้ปั๊มหยุดหมุนก่อนที่จะดำเนินการบำรุงรักษา
3. การทำความสะอาดและการตรวจสอบ:
- ทำความสะอาดท่อทางเข้าและทางออกของปั๊มตรวจสอบว่าท่อไม่มีสิ่งกีดขวางหรือไม่และมีการรั่วไหลใด ๆ
- ตรวจสอบร่างกายปั๊มมอเตอร์แบริ่งและส่วนประกอบอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความเสียหาย
5 ข้อควรระวัง
1. ข้อกำหนดของผู้ประกอบการ:
- ผู้ประกอบการจะต้องคุ้นเคยกับกฎระเบียบนี้และฝึกฝนทักษะการทำงานของปั๊ม
- ผู้ประกอบการควรสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันแรงงานเพื่อความปลอดภัยส่วนบุคคล
2. รายการที่ต้องห้าม:
- ถูกห้ามไม่ให้ปรับความเร็วและความดันในระหว่างการทำงานของปั๊ม
- มันเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดในการถอดและซ่อมแซมปั๊มระหว่างการทำงาน
3. การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษา:
- ตรวจสอบและบำรุงรักษาปั๊มเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ
- หากพบสถานการณ์ที่ผิดปกติใด ๆ เครื่องควรจะหยุดทันทีเพื่อตรวจสอบและแก้ไขปัญหา
ทักษะการใช้งานของการสึกหรอ - ความต้านทานและการกัดกร่อน - ปั๊มสารละลายต้านทานเกี่ยวข้องกับหลายแง่มุมและผู้ประกอบการจำเป็นต้องควบคุมอย่างเต็มที่และปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัด โดยการใช้งานและการบำรุงรักษาที่เหมาะสมการทำงานที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงของปั๊มสามารถทำให้มั่นใจได้ว่าจะยืดอายุการใช้งาน