ในอุตสาหกรรมเคมีปั๊มน้ำเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการขนส่งของเหลว สำหรับปั๊มน้ำโลหะโครงสร้างภายในและใบพัดทำจากวัตถุดิบโลหะ ในระบบ desulfurization ใบพัดของปั๊มวัตถุดิบโลหะเป็นสถานะปกติของการกัดกร่อน เมื่อใบพัดแสดงการกัดกร่อนและการสึกหรอมันจะช่วยลดฟังก์ชั่นแอปพลิเคชันได้อย่างมาก การสึกหรอของใบพัดโลหะของปั๊มเคมีสามารถแก้ไขได้หรือไม่?
1, การวิเคราะห์สาเหตุของการสึกหรอของเปลือกปั๊ม, ใบพัด, แผ่นป้องกันและการดูดซับหอคอย agitator
สารละลายหอคอยดูดซับมีไอออนออกซิเจนจำนวนมากและใบพัดของปั๊มไหลเวียนของสารละลายปลอกปั๊มแผ่นป้องกันและการดูดซับหอคอยที่ทำจากวัสดุโลหะผสมหรือวัสดุเยื่อบุยางซึ่งมีผลอย่างมากต่อการกัดกร่อนทางเคมีของส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง นอกจากนี้การสึกหรอทางกายภาพจะช่วยลดอายุการใช้งานของส่วนประกอบได้อย่างมาก ใบพัด, ปลอกปั๊ม, แผ่นป้องกันและการดูดซับหอคอยที่ถูกดัดแปลงโดยเทคโนโลยีเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์สร้างชั้นแยกเซรามิกหนาบนพื้นผิวการยับยั้งการกัดกร่อนทางเคมีและการสึกหรอทางกายภาพอย่างมีประสิทธิภาพ ใบพัด, ปลอกปั๊ม, แผ่นป้องกัน, และ agitator หอคอยดูดซับที่ทำจากวัสดุคอมโพสิตซิลิกอนคาร์ไบด์ใช้เทคโนโลยีอนุภาคซิลิกอนคาร์ไบด์ หลังจากการปรับเปลี่ยนเทคโนโลยีนี้ใบพัดโลหะจะถูกห่อหุ้มโดยรวมและไม่มีปฏิกิริยาโลหะหรือกรดเพื่อตอบสนองความต้องการทักษะ ด้านล่างนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับเงื่อนไขการกัดกร่อนสามประเภท
1. cavitation: เนื่องจากปัญหาการวางแผนกับปั๊ม (เช่นการเลือกปั๊มเล็กเกินไปการหมุนใบพัดเร็วเกินไป ฯลฯ ) ปั๊มขาดการดูดทำให้เกิดฟองอากาศที่ทางเข้าที่ส่งผลกระทบต่อใบพัด
2. การกัดกร่อนทางเคมี: ส่วนใหญ่เกิดจากธรรมชาติที่เป็นกรดของสารละลายมันผ่านปฏิกิริยาทางเคมีกับวัสดุโลหะบนใบพัดส่งผลให้เกิดการกัดกร่อนทางเคมี ประการที่สองความแตกต่างที่อาจเกิดขึ้นบนพื้นผิวของใบพัดทำให้เกิดการถ่ายโอนอิเล็กตรอนและปฏิกิริยาออกซิเดชันซึ่งทำให้โลหะเสียหายโดยตรง
3. การสึกหรอทางกายภาพ: เนื่องจากมีสสารอนุภาคจำนวนมากเช่นหินปูนและยิปซั่มในสารละลายจึงส่งผลกระทบโดยตรงและทำลายใบพัดปั๊มที่พอร์ตดูด
2, การแก้ไขใบพัด, ปลอกปั๊มและ agitator
ปั๊มการไหลเวียนของสารละลายเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของระบบ desulfurization และการทำงานของมันส่งผลโดยตรงต่อการทำงานปกติของระบบทั้งหมด ในเวลาเดียวกันปั๊มหมุนเวียนที่มีความโดดเด่นมีข้อได้เปรียบในการเป็นผู้บริโภคพลังงานขนาดใหญ่ ปั๊มไหลเวียนของสารละลาย 500kW ที่ทำงานอย่างต่อเนื่องตลอดทั้งปีใช้ไฟฟ้ามากกว่าสี่ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปี ในระหว่างการดำเนินการระยะยาวใบพัดและปลอกปั๊มได้รับความเสียหายจากการสึกหรอการกัดกร่อนการเกิดโพรงอากาศและปัจจัยอื่น ๆ ส่งผลให้หลุมเว้าบนใบพัดและปลอกปั๊ม ในกรณีที่รุนแรงอาจมีช่องว่างและสึกหรอทำให้เกิดความเสียหายต่อโครงสร้างต่อใบพัดและปลอกปั๊ม สิ่งนี้สามารถลดประสิทธิภาพของอุปกรณ์อย่างจริงจังและทำให้ไร้ประโยชน์
เนื่องจากสภาพการทำงานที่รุนแรงของปั๊มหมุนเวียนสารละลายใบพัดมักจะต้องเปลี่ยนหรือแก้ไขหลังจากการทำงานหนึ่งถึงสองปี ใบพัดมีข้อมูลพิเศษและมีค่าใช้จ่ายสูงและวิธีการทดแทนแบบเดิมมีราคาแพงและใช้เวลานาน การใช้วัสดุคอมโพสิตซิลิกอนคาร์ไบด์และทักษะและอุปกรณ์ขั้นสูงช่วยปรับปรุงการปรับปรุงปลอกปั๊มและกระบวนการแก้ไขใบพัดอย่างต่อเนื่องซึ่งเป็นวิธีแก้ปัญหาที่สมบูรณ์แบบสำหรับการต่อต้านการกัดกร่อนการต่อต้านการสวมใส่และการแก้ไขการรักษาใบพัดที่เสียหายและปลอกปั๊ม มันสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลงรอบการซ่อมแซมประหยัดค่าซ่อมและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและได้รับผลลัพธ์ที่ดีในการปฏิบัติ
ที่อุณหภูมิสูง SI และคาร์บอนในรูปแบบของ SiO2 รวมกันเพื่อสร้าง SIC ด้วยความแข็งเพชรที่สัมพันธ์กันที่ 9.7 (ความแข็งของเพชร 10) เนื่องจากขนาดที่แตกต่างกันของอนุภาคคริสตัลการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์มีโอกาสน้อยที่จะเกิดขึ้นภายในวัสดุ มันมีความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมีที่แข็งแกร่งและเป็นกาวที่ยอดเยี่ยม วัสดุซิลิกอนคาร์ไบด์ผสมกันในสัดส่วนที่แน่นอนในสภาวะสูญญากาศและประมวลผลผ่านกระบวนการพิเศษเพื่อสร้างวัสดุที่มีความต้านทานการสึกหรอสูงและความต้านทานการกัดกร่อนคือวัสดุคอมโพสิตของซิลิคอนคาร์ไบด์
3, การเคลือบคอมโพสิตของซิลิคอนคาร์ไบด์พอลิเมอร์แทนที่เทคนิคการป้องกันพื้นผิวแบบดั้งเดิมและที่ใช้กันทั่วไปใช้กับพื้นผิวเช่นโลหะไม้อัดไฟเบอร์กลาสไม้ ฯลฯ เพื่อให้ความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนกับสารตั้งต้น คุณสมบัติที่ไม่สามารถเปรียบเทียบกับทักษะดั้งเดิมอื่น ๆ ได้:
1. ความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมี: 1 0 0% ของแข็งบริสุทธิ์วัสดุทนต่อการกัดกร่อนไม่มีน้ำหรือตัวทำละลายอินทรีย์ใด ๆ อัตราการหดตัวหลังจากการบ่มเป็น 0 ชั้นป้องกันนั้นดี
2. น้ำหนักเบา: ด้วยความหนาแน่นระหว่าง 1.5g/cm -3. 0 g/cm เพียงหนึ่งในสี่ของเหล็กมันสามารถลดภาระอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์
3. ความแข็งสูง: ตามมาตรฐานการทดสอบ GB/T3398 ความแข็งของ Rockwell ถึง HR -109 ซึ่งเกินกว่าเหล็กกล้าที่ทนต่อการสึกหรอและสแตนเลส
4. อุปกรณ์ที่ใช้งานได้อย่างกว้างขวางสามารถปรับแต่งได้: ง่ายต่อรูปแบบสามารถประมวลผลได้ตามข้อกำหนดการวาดของลูกค้าและความหนาสามารถปรับได้ตามสภาพแวดล้อมแอปพลิเคชัน ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เช่นวัสดุ slurries และการลำเลียงนิวเมติก