1. ทำให้ประเภทปั๊มและประสิทธิภาพที่เลือกตรงตามข้อกำหนดของพารามิเตอร์กระบวนการ เช่น อัตราการไหลของอุปกรณ์ หัว ความดัน อุณหภูมิ อัตราการไหลของโพรงอากาศ และจังหวะการดูด
2. ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของลักษณะปานกลาง
สำหรับปั๊มที่ขนส่งสารไวไฟ ระเบิดได้ เป็นพิษหรือมีค่า จำเป็นต้องมีซีลเพลาที่เชื่อถือได้หรือปั๊มที่ไม่มีการรั่วไหล เช่น ปั๊มแม่เหล็ก ปั๊มไดอะแฟรม และปั๊มที่มีฉนวนหุ้ม
สำหรับปั๊มที่ขนส่งสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ส่วนประกอบการพาความร้อนจำเป็นต้องใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น ปั๊มสแตนเลสที่ทนต่อการกัดกร่อนและปั๊มขับเคลื่อนแม่เหล็กแบบพลาสติก
สำหรับปั๊มที่ขนส่งสื่อที่มีอนุภาคของแข็ง ส่วนประกอบการพาความร้อนจะต้องทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ และหากจำเป็น ควรล้างซีลเพลาด้วยของเหลวที่สะอาด
3. ความน่าเชื่อถือทางกลสูง สัญญาณรบกวนต่ำ และการสั่นสะเทือนน้อยที่สุด
4. ในเชิงเศรษฐกิจ ต้นทุนรวมของอุปกรณ์ การดำเนินการ การบำรุงรักษา และการจัดการ ควรพิจารณาอย่างครอบคลุมซึ่งค่อนข้างต่ำ
5. ปั๊มหอยโข่งมีลักษณะความเร็วสูง ขนาดเล็ก น้ำหนักเบา ประสิทธิภาพสูง อัตราการไหลขนาดใหญ่ โครงสร้างเรียบง่าย ไม่มีจังหวะในการแช่ ประสิทธิภาพที่มั่นคง ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา
ดังนั้นควรเลือกปั๊มหอยโข่งให้มากที่สุด ยกเว้นสถานการณ์ต่อไปนี้:
ก. เมื่อมีข้อกำหนดในการวัด ให้เลือกปั๊มสูบจ่าย
ข. เมื่อความต้องการหัวปั๊มสูงและอัตราการไหลน้อย และไม่มีปั๊มหอยโข่งหัวสูงไหลขนาดเล็กที่เหมาะสมให้เลือก ก็สามารถใช้ปั๊มลูกสูบได้ หากข้อกำหนดด้านการเกิดโพรงอากาศไม่สูง ก็สามารถใช้เครื่องสูบน้ำวนได้เช่นกัน
ค. เมื่อส่วนหัวอยู่ในระดับต่ำและอัตราการไหลสูง สามารถใช้ปั๊มไหลตามแนวแกนและปั๊มไหลแบบผสมได้
ง. เมื่อความหนืดของตัวกลางสูง (มากกว่า 650~1000 ม. ²/s) สามารถพิจารณาใช้ปั๊มโรเตอร์หรือปั๊มลูกสูบ (ปั๊มเกียร์ ปั๊มสกรู) ได้
จ. เมื่อปริมาณก๊าซในตัวกลางอยู่ที่ 75% อัตราการไหลจะมีน้อย และความหนืดน้อยกว่า 37.4m ²/s สามารถใช้ปั๊ม vortex ได้
ฉ. สำหรับสถานการณ์ที่การสตาร์ทเครื่องบ่อยครั้งหรือการเติมปั๊มบ่อยครั้งไม่สะดวก ควรเลือกปั๊มที่มีสมรรถนะในการสูบน้ำเอง เช่น ปั๊มหอยโข่งที่ดูดน้ำเอง ปั๊มน้ำวนวนที่ดูดน้ำเอง และปั๊มไดอะแฟรมนิวแมติก (ไฟฟ้า)