ปั๊มน้ำเสียแบบจุ่มใต้น้ำส่วนใหญ่จะใช้สำหรับบริการรักษาสิ่งแวดล้อม โดดเด่นด้วยประสิทธิภาพสูง ไม่อุดตัน ใช้งานง่าย และไม่จำเป็นต้องสร้างห้องปั๊ม ปั๊มน้ำเสียแบบจุ่มถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างในเขตเทศบาล โรงงานและเหมือง โรงแรม โครงการบำบัดน้ำเสีย ฯลฯ ในการใช้งานปั๊มจุ่มน้ำเสียในระยะยาว - จะต้องประสบปัญหาบางอย่างอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้นผู้ใช้ควรจัดการกับปัญหาเหล่านี้ให้ทันเวลาอย่างไร?
แมคคานิคอลซีลเป็นสาเหตุหลักของการรั่วไหลในปั๊มจุ่มสำหรับน้ำเสีย แต่แมคคานิคอลซีลเองก็เป็นส่วนประกอบที่มีความแม่นยำซึ่งมีข้อกำหนดสูงในด้านการออกแบบ การตัดเฉือน และคุณภาพการประกอบ เมื่อใช้แมคคานิคอลซีล ปัจจัยต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการใช้แมคคานิคอลซีลควรได้รับการวิเคราะห์เพื่อให้แน่ใจว่าเหมาะสมกับข้อกำหนดทางเทคนิคและข้อกำหนดปานกลางของปั๊มต่างๆ และมีสภาวะการหล่อลื่นที่เพียงพอ เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว-ของซีลปั๊มจุ่มน้ำเสีย
แมคคานิคอลซีลหรือที่เรียกว่าซีลหน้าปิด มีปลายหน้าคู่ตั้งฉากกับแกนหมุน ภายใต้การกระทำของแรงดันของเหลวและการชดเชยความยืดหยุ่นภายนอกทางกล ใบหน้าปลายเหล่านี้ต้องอาศัยความร่วมมือของซีลเสริมเพื่อรักษาการสัมผัสกับปลายอีกด้านและการเลื่อนที่สัมพันธ์กัน ดังนั้นจึงป้องกันการรั่วไหลของของเหลว
ปรากฏการณ์การรั่วไหลทั่วไป
สัดส่วนของการรั่วไหลของซีลเชิงกลมีสัดส่วนมากกว่า 50% ของปั๊มจุ่มสำหรับบำบัดน้ำเสียที่ได้รับการซ่อมแซมทั้งหมด การทำงานของแมคคานิคอลซีลส่งผลโดยตรงต่อการทำงานปกติของปั๊มจุ่มน้ำเสีย สรุปและบทวิเคราะห์มีดังนี้
1. การรั่วไหลเป็นระยะ
(1) การกระจัดตามแนวแกนของโรเตอร์ของปั๊มจุ่มน้ำเสียมีขนาดใหญ่ และการรบกวนระหว่างซีลเสริมและเพลามีขนาดใหญ่ วงแหวนไดนามิกไม่สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างยืดหยุ่นบนเพลา หลังจากที่ปั๊มจุ่มสำหรับน้ำเสียพลิกคว่ำ และวงแหวนไดนามิกและแบบคงที่เสื่อมสภาพ จะไม่มีการชดเชยการเคลื่อนที่
มาตรการรับมือ: เมื่อประกอบซีลเชิงกล การกระจัดตามแนวแกนของเพลาควรน้อยกว่า 0.1 มม. และการรบกวนที่พอดีระหว่างซีลเสริมและเพลาควรอยู่ในระดับปานกลาง ในขณะที่รับประกันการซีลในแนวรัศมี วงแหวนไดนามิกควรสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างยืดหยุ่นบนเพลาหลังการประกอบ (โดยการกดวงแหวนไดนามิกกับสปริงและปล่อยให้เด้งกลับได้อย่างอิสระ)
(2) น้ำมันหล่อลื่นไม่เพียงพอบนพื้นผิวซีลอาจทำให้เกิดการเสียดสีแห้งหรือการหลุดลุ่ยของหน้าซีล
มาตรการรับมือ: ควรเพิ่มความสูงของระดับน้ำมันหล่อลื่นในห้องน้ำมันให้สูงกว่าพื้นผิวการซีลของวงแหวนไดนามิกและแบบคงที่
(3) การสั่นสะเทือนเป็นระยะของโรเตอร์ สาเหตุก็คือสเตเตอร์ไม่อยู่ในแนวเดียวกับฝาครอบปลายบนและล่าง หรือใบพัดและเพลาหลักไม่สมดุล ส่งผลให้เกิดโพรงอากาศหรือแบริ่งเสียหาย (การสึกหรอ) ซึ่งอาจส่งผลให้อายุการซีลของปั๊มจุ่มน้ำเสียสั้นลงและทำให้เกิดการรั่วไหลได้
มาตรการรับมือ: ปั๊มจุ่มน้ำเสียสามารถแก้ไขปัญหาข้างต้นได้ตามมาตรฐานการบำรุงรักษา
