ปั๊มจุ่มเป็นปั๊มหอยโข่งจุ่มแนวตั้งแบบดูดเดียว-ขั้นเดียว ส่วนประกอบที่สัมผัสกับตัวกลางจะถูกเลือกจากวัสดุสามชนิดตามสภาพการกัดกร่อนของตัวกลางที่ขนส่ง:
1. 1ปั๊มสแตนเลส Cr18Ni9Ti
2. ปั๊มเหล็กหล่อ HT20-40
3. ปั๊มโลหะผสมอลูมิเนียมซิลิกอน ZL102
ปั๊มจุ่มสแตนเลสใช้การออกแบบแบบจุ่ม โดยตัวปั๊มจมอยู่ในของเหลวในถังเก็บ และใบพัดที่ติดตั้งอยู่ที่ปลายเพลาเพื่อป้องกันไม่ให้แบริ่งกลิ้งอยู่ห่างจากของเหลว เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนบนสึกกร่อนจากตัวกลางในการลำเลียง เนื่องจากตัวปั๊มแช่อยู่ในของเหลว ตราบใดที่ระดับของเหลวสูงกว่าตัวปั๊ม จึงสามารถสตาร์ทได้โดยไม่ต้องเติม การออกแบบการปิดผนึกมีความสมเหตุสมผลและใช้งานง่าย และสามารถเลือกความลึกใต้น้ำได้อย่างอิสระระหว่าง 500 มม. ถึง 3000 มม.
ทิศทางการส่งและการหมุนของปั๊มจุ่มสเตนเลสสตีล: ปั๊มจุ่มสเตนเลสสตีลขับเคลื่อนโดยตรงด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านข้อต่อแบบยืดหยุ่นชนิดก้ามปู และปั๊มจะหมุนตามเข็มนาฬิกาเมื่อมองจากปลายมอเตอร์
ปั๊มนี้กำจัดซีลเชิงกลที่ใช้กันทั่วไปในปั๊มจุ่มอื่นๆ และใช้โครงสร้างใบพัดที่เป็นเอกลักษณ์ ทำให้ปั๊มมีประสิทธิภาพ -ประหยัดพลังงาน ไม่มีการรั่วไหล และ-ยาวนาน จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ปิโตรเลียม เคมี ยา การผลิตกระดาษ โลหะวิทยา และการบำบัดน้ำเสีย
แล้วมีข้อควรระวังในการติดตั้งและใช้ปั๊มจุ่ม-ที่ทนต่อการกัดกร่อนที่เป็นสเตนเลสสตีลอย่างไร
1. หลังจากประกอบปั๊มแล้ว ให้หมุนข้อต่อเพื่อดูว่าหมุนได้อย่างยืดหยุ่นหรือไม่ และตรวจสอบว่ามีเสียงเสียดสีจากโลหะหรือไม่ และขันน็อตของแต่ละส่วนประกอบแน่นหรือไม่
2. ตรวจสอบความร่วมศูนย์ของเพลาปั๊มและเพลามอเตอร์ ความแตกต่างระหว่างวงกลมด้านนอกของข้อต่อทั้งสองไม่ควรเกิน 0.1 มม. และควรรักษาช่องว่างระหว่างส่วนปลายของข้อต่อทั้งสองไว้ที่ 1-2.5 มม.
3. ระยะห่างระหว่างพอร์ตดูดของปั๊มและด้านล่างของภาชนะคือ 2-3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางพอร์ตดูด และระยะห่างระหว่างตัวปั๊มและผนังภาชนะมากกว่า 2.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางพอร์ต
4. ท่อทางออกของปั๊มควรได้รับการสนับสนุนโดยวงเล็บแยกต่างหากและไม่อนุญาตให้รองรับน้ำหนักบนปั๊ม
5. ตรวจสอบทิศทางการหมุนของมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มหมุนในทิศทางที่ระบุ
6. ปิดวาล์วประตูและเกจวัดความดันบนท่อทางออก และเชื่อมต่อท่อน้ำหล่อเย็น
7. สตาร์ทมอเตอร์ เปิดเกจวัดความดัน ค่อยๆ เปิดวาล์วประตูท่อทางออกไปยังตำแหน่งที่ต้องการ และนำไปใช้งานตามปกติ
8. ตรวจสอบสภาพของปั๊มและมอเตอร์เป็นประจำ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตลับลูกปืนไม่ควรเกิน 75 องศา และควรเติมเนยเพียงพอลงในกล่องตลับลูกปืน