สาเหตุของการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนที่ผิดปกติระหว่างการทำงานของปั๊มแรงเหวี่ยงโดยทั่วไปมีดังต่อไปนี้:
1. ปรากฏการณ์คาวิเทชั่นเกิดขึ้น
ในระหว่างกระบวนการคาวิเทชั่น ฟองอากาศและฟองอากาศจะแตก ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน หากการสั่นสะเทือนเกิดจากโพรงอากาศของปั๊มเคมี จำเป็นต้องเปลี่ยนความสูงในการติดตั้งหรือเพิ่มแรงดันของระบบ หรือแม้แต่เลือกใหม่หรือออกแบบปั๊ม
2. ความสมดุลของโรเตอร์ลดลง
เมื่อโรเตอร์ไม่สมดุล การเบี่ยงเบนระหว่างจุดศูนย์ถ่วงและจุดศูนย์กลางการหมุนของโรเตอร์จะมีขนาดใหญ่เกินไป ส่งผลให้แรงไม่สมดุลระหว่างการหมุน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความเร็วสูง การสั่นสะเทือนจะชัดเจนยิ่งขึ้น ในด้านหนึ่ง การปรับสมดุลของโรเตอร์อาจไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบในระหว่างกระบวนการผลิตหรือการประกอบ ในทางกลับกัน อาจเป็นไปได้ว่าหลังจากการทำงานของปั๊มแรงเหวี่ยงในช่วงระยะเวลาหนึ่ง ความแม่นยำของความสมดุลของโรเตอร์อาจลดลงเนื่องจากการเสียรูปของเพลา การสึกหรอของชิ้นส่วนที่ผิดปกติมากเกินไป และสาเหตุอื่น ๆ ในทั้งสองกรณี จำเป็นต้องปรับสมดุลโรเตอร์
3. ปั๊มหอยโข่งอยู่ในโซนสภาพการทำงานที่ไม่ได้ออกแบบ
ปั๊มหอยโข่งเคมีควรทำงานรอบๆ จุดออกแบบและหลีกเลี่ยงการทำงานในบริเวณที่มีการไหลต่ำและสูงให้มากที่สุด มิฉะนั้น แรงกระแทกของไฮดรอลิกที่เพิ่มขึ้นจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือน เมื่อน้ำไหลจากปลายด้านนอกของใบพัดใกล้กับใบพัดนำหรือลิ้นปั๊มรูปก้นหอย จะเกิดการกระแทกแบบไฮดรอลิก และระดับการกระแทกจะเพิ่มขึ้นตามความเร็วและขนาดของปั๊มแรงเหวี่ยงเคมีที่เพิ่มขึ้น เมื่อพัลส์ไฮดรอลิกนี้ถูกส่งไปยังระบบท่อและฐานราก มันจะสร้างเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน หากความถี่ของพัลส์ไฮดรอลิกนี้ใกล้เคียงกับความถี่ธรรมชาติของเพลาปั๊ม ระบบท่อ หรือฐานราก จะเกิดเสียงสะท้อนที่รุนแรงมากขึ้น ในทางปฏิบัติสามารถป้องกันและลดการสั่นสะเทือนที่เกิดจากแรงกระแทกของไฮดรอลิกได้ด้วยวิธีการหรือมาตรการดังต่อไปนี้:
1 เพิ่มระยะห่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของใบพัดและลิ้นปลอกปั๊มอย่างเหมาะสม นั่นคือ เพิ่มช่องว่างระหว่างทางออกของใบพัด
2 เปลี่ยนโปรไฟล์ของช่องเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันในพื้นที่ช่องหรือทิศทางการไหล เพื่อลดผลกระทบจากแรงกระแทกของไฮดรอลิก
3 เมื่อประกอบปั๊มแบบหลายขั้นตอน ขอบทางออกของใบพัดของใบพัดแต่ละตัวควรจะเซในระยะห่างที่กำหนด และตำแหน่งการประกอบของใบพัดนำทางไม่ควรทับซ้อนกัน แต่ต้องจัดเรียงตามลำดับที่แน่นอนในลักษณะเซ มารยาท. มาตรการเหล่านี้จะช่วยลดพัลส์ไฮดรอลิก หากการเปลี่ยนความถี่เรโซแนนซ์ของระบบท่อไม่สามารถลดการกระแทกของไฮดรอลิกของปั๊มได้ ปัญหาจะได้รับการแก้ไขขั้นพื้นฐานโดยการใช้มาตรการเพื่อลดความเข้มของพัลส์ของเบลดในการออกแบบไฮดรอลิกของปั๊มเท่านั้น
4. การอุดตันของช่องการไหลของใบพัด
เมื่อมีวัตถุแปลกปลอมกีดขวางช่องทางการไหลของใบพัด ทำให้ใบพัดมีน้ำหนักมากและเกิดแรงกดไม่สม่ำเสมอ จำเป็นต้องถอดใบพัดออกเพื่อทำความสะอาด
5. เหตุผลในการแบก
หากแบริ่งได้รับความเสียหาย นอกจากจะเพิ่มเสียงรบกวนในการทำงานแล้ว ยังทำให้การเคลื่อนที่ของโรเตอร์สูญเสียเสถียรภาพ ส่งผลให้ชุดปั๊มมีการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ระยะห่างในแนวรัศมีของตลับลูกปืนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดเสียงรบกวนที่ผิดปกติได้ ณ จุดนี้จำเป็นต้องเปลี่ยนตลับลูกปืน
6. เหตุผลในการติดตั้ง
หากมีการหลวมระหว่างปั๊มหอยโข่งกับฐาน หรือระหว่างฐานกับฐานราก หรือหากความร่วมแกนของข้อต่อระหว่างมอเตอร์กับปั๊มต่ำเกินไป อาจเกิดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนได้ จำเป็นต้องขันสลักเกลียวเชื่อมต่อให้แน่นอีกครั้งหรือปรับแนวใหม่