1. การรั่วไหลระหว่างการทดสอบสถิตของการติดตั้งโรเตอร์ปั๊ม
หลังจากการติดตั้งและการว่าจ้างของซีลเครื่องกล จำเป็นต้องทำการทดสอบที่เกี่ยวข้องกับปั๊มเพื่อสังเกตการรั่วของอุปกรณ์ หากการรั่วมีขนาดเล็กมาก สาเหตุหลักคือมีปัญหากับวงแหวนซีลแบบไดนามิกหรือวงแหวนซีลแบบสถิต หากการรั่วมีขนาดใหญ่ อาจมีปัญหากับความเสียดทานระหว่างวงแหวนเคลื่อนที่และวงแหวนที่อยู่กับที่ ในกรณีที่ซีลปั๊มรั่ว สิ่งแรกที่ต้องทำคือสังเกตการรั่วของปั๊ม กำหนดตำแหน่งโดยประมาณ จากนั้นเขย่าค่าการสังเกตด้วยตนเอง
2. การรั่วไหลเกิดขึ้นระหว่างการทดสอบการทำงานของปั๊มโรเตอร์
หลังจากที่ปั๊มผ่านขั้นตอนการทดสอบข้างต้น แรงเหวี่ยงที่เกิดจากการหมุนด้วยความเร็วสูงระหว่างการทำงานจะยับยั้งการรั่วซึมของตัวกลางด้วย ดังนั้น ในระหว่างการทดสอบ การรั่วของซีลทางกลระหว่างเพลาปล่อยกับความล้มเหลวของซีลฝาปิดท้ายนั้นโดยทั่วไปแล้วเกิดจากความเสียหายจากการเสียดสีของวงแหวนเคลื่อนที่และวงแหวนที่อยู่กับที่ สาเหตุหลักของปรากฏการณ์เหล่านี้ ได้แก่ การอพยพ การเกิดโพรงอากาศ การบีบอัด และปรากฏการณ์อื่นๆ เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน ซึ่งจะทำให้เกิดแรงในแนวแกนขนาดใหญ่ และในที่สุดก็นำไปสู่การแยกพื้นผิวสัมผัสระหว่างวงแหวนเคลื่อนที่และวงแหวนนิ่ง การบีบอัดที่มากเกินไปจะทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวแรงเสียดทานที่รุนแรงมากขึ้น ซีลของวงแหวนเคลื่อนที่แน่นเกินไป และสปริงไม่สามารถปรับปริมาณลอยในแนวแกนของวงแหวนเคลื่อนที่ได้ ซีลของวงแหวนอยู่กับที่หลวมเกินไป เมื่อวงแหวนเคลื่อนที่ลอยในแนวแกน วงแหวนที่อยู่กับที่จะถูกแยกออกจากที่นั่งวงแหวนที่อยู่กับที่
3. ความล้มเหลวของซีลทางกลของโรเตอร์ปั๊มเนื่องจากการกัดกร่อนของอุปกรณ์: ข้อต่อจุดบนพื้นผิวการซีลสึกกร่อน ส่งผลให้เกิดการเจาะและการรั่วของปั๊ม
4. ความล้มเหลวของตราประทับทางกลของปั๊มโรเตอร์เนื่องจากอุณหภูมิสูง: เนื่องจากแรงเสียดทานแห้งระยะยาวของอุปกรณ์ การหยุดชะงักของน้ำหล่อเย็นบนพื้นผิวการปิดผนึกอย่างกะทันหัน สิ่งสกปรกเข้าสู่พื้นผิวการปิดผนึก ปั๊มสุญญากาศ และสาเหตุอื่น ๆ รอยแตกในแนวรัศมี จะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงพื้นผิว เมื่อผนึกเสริมบางตัวมีอุณหภูมิผิดปกติ จะทำให้เกิดริ้วรอย แตกร้าว และสุดท้ายจะแข็งตัวและสูญเสียความยืดหยุ่น ปรากฏการณ์เหล่านี้ยังสามารถนำไปสู่การรั่วไหลของปั๊ม