ฟังก์ชั่นของปั๊มสารละลายคือการขนส่งสารละลาย เนื่องจากอนุภาคที่เป็นของแข็งจำนวนมากในสื่อมันขนส่งการสึกหรอของปั๊มสารละลายจึงร้ายแรงมาก ดังนั้นเมื่อเลือกปั๊มสารละลายจึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าลักษณะไฮดรอลิกของปั๊มสารละลายให้พิจารณาสถานการณ์จริงของปั๊มเลือกพารามิเตอร์การออกแบบที่เหมาะสมและเพิ่มอายุการใช้งานของปั๊มให้สูงสุด เมื่อเลือกปั๊มสารละลายมีสามด้านที่เราต้องพิจารณาคือการออกแบบไฮดรอลิกการเลือกวัสดุและการออกแบบโครงสร้าง
1. พิจารณาจากมุมมองของการออกแบบไฮดรอลิก
สารละลายส่วนใหญ่ที่ขนส่งโดยปั๊มสารละลายมีอนุภาคที่เป็นของแข็งและโดยทั่วไปแล้วไม่มีสารละลายที่สม่ำเสมอในสภาพการทำงานจริง ในระหว่างการดำเนินการวิถีของเนื้อหาที่เป็นของแข็งจะเบี่ยงเบนจากความคล่องตัวของผู้ให้บริการและทำให้เกิดผลกระทบบางอย่างต่อส่วนประกอบการไหลทำให้เกิดการสึกหรอ ดังนั้นการพิจารณาครั้งแรกในการออกแบบคือการเลือกแบบจำลองไฮดรอลิกที่ยอดเยี่ยมเช่นการไหลเฟส - สองครั้งการไหลแบบไบนารีและทฤษฎีขั้นสูงอื่น ๆ เส้นโค้งใบมีดที่ออกแบบมานั้นสอดคล้องกับสถานะการไหลของสารละลายมากขึ้น ผลกระทบที่ลดลงและการสูญเสียไฮดรอลิกลดการสึกหรอได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ตามคุณสมบัติของสารละลายที่ขนส่งโดยปั๊มสารละลายชนิดเกลียวชนิดเกลียวกึ่งและห้องดันความดันเป็นวงแหวนสามารถเลือกได้ในการออกแบบห้องความดันปั๊มสารละลาย เนื่องจากลักษณะของโครงสร้างสมมาตรความเรียบง่ายการอุดตันของอนุภาคต่ำและการผลิตห้องความดันเป็นรูปวงแหวนที่ง่ายรูปแบบนี้จึงถูกเลือกสำหรับการออกแบบในขั้นต้น
เมื่อปั๊มสารละลาย NS<100, the annular pressure chamber can be designed to be completely concentric; When the slurry pump ns is between 100 and 150, the annular pressure chamber can be designed as semi concentric.
2. พิจารณาการเลือกวัสดุสำหรับปั๊มสารละลาย
หลังจากการออกแบบของปั๊มสารละลายเสร็จสมบูรณ์ไม่ว่าการออกแบบโครงสร้างจะดีแค่ไหนถ้าการเลือกวัสดุไม่เหมาะสมมันก็ยากที่จะบรรลุความยาว - การทำงานที่มั่นคงในเว็บไซต์ ดังนั้นการเลือกวัสดุจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง เมื่อเลือกวัสดุจำเป็นต้องพิจารณาลักษณะของสื่อองค์ประกอบของอนุภาคของแข็งและคุณสมบัติของวัสดุเพื่อเลือกวัสดุที่เหมาะสมกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับซับในปั๊มสารละลายการสึกหรอที่เป็นผู้ใหญ่ในปัจจุบัน - ทนต่อการกัดกร่อน - ส่วนประกอบของซับในที่ต้านทานได้คือการสึกหรอ - ยางทน ด้วยการใช้ประโยชน์จากความยืดหยุ่นสูงและความต้านทานการสึกหรอที่แข็งแกร่งสามารถลดผลกระทบและการสึกหรอของอนุภาคขนาดใหญ่บนส่วนประกอบการไหล มันเป็นเพราะซับภายในที่ยอดเยี่ยมที่อายุการใช้งานของปั๊มซับในซับใน 2-4 เท่าของปั๊มโลหะผสมธรรมดา
3. พิจารณาจากมุมมองของการออกแบบโครงสร้าง
เพื่อที่จะยืดอายุการใช้งานของปั๊มสารละลายสามารถออกแบบเปลือกหอยคู่หรือโครงสร้างเปลือกเดี่ยวได้ตามลักษณะเฉพาะของชนิดสารละลาย สำหรับใบพัดที่มีความเข้มข้นสูงของขนาดอนุภาคสารละลายหรือขนาดของแข็งหยาบควรเลือกโครงสร้างคู่ที่สว่างคู่ในการออกแบบ อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าการออกแบบควรอำนวยความสะดวกในการถอดประกอบมิฉะนั้นก็ยังแนะนำให้ใช้ปั๊มที่มีโครงสร้างเปลือกเดียว
สามจุดข้างต้นเป็นข้อควรพิจารณาที่สำคัญเมื่อเลือกปั๊มสารละลาย การเลือกปั๊มสารละลายที่ถูกต้องเป็นสิ่งที่จำเป็นต้องมีเพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินการขนส่งสารละลายที่ราบรื่นและเราหวังว่าจะได้รับความสนใจเพียงพอ