แนวคิดของใบพัด:
ใบพัดหมายถึงทั้งดิสก์ที่มีใบพัดเคลื่อนที่ ซึ่งเป็นส่วนประกอบของโรเตอร์กังหันแรงกระตุ้น และคำทั่วไปสำหรับดิสก์และใบพัดหมุนที่ติดตั้งอยู่บนนั้น ใบพัดมักจะหล่อหรือเชื่อม และวัสดุจะถูกเลือกตามสื่อการทำงาน
ฟังก์ชั่นหลัก:
ใบพัดจะแปลงพลังงานกลของเครื่องยนต์หลักเป็นพลังงานแรงดันสถิตและไดนามิกของของไหลทำงาน
การจำแนกประเภท
หากพิจารณาจากรูปแบบใบมีดสามารถแบ่งได้เป็น 3 ประเภท:ใบพัดเปิด, ใบพัดปิด, และใบพัดแบบกึ่งเปิด.
ใบพัดแบบปิดประกอบด้วยแผ่นปิดด้านหน้าและด้านหลังและใบพัด
ใบพัดแบบกึ่งเปิดประกอบด้วยใบพัดและแผ่นปิดด้านหลัง
ใบพัดแบบเปิดจะมีเพียงใบพัดและแผ่นปิดด้านหลังบางส่วนหรือไม่มีแผ่นปิดด้านหลังก็ได้
ใบพัดแบบกึ่งเปิดและแบบเปิดในใบพัดประเภทใบมีดหล่อได้ง่ายและสามารถขนส่งสื่อที่มีอนุภาคแข็งบางชนิดได้ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการกัดเซาะช่องทางการไหลโดยอนุภาคแข็ง ประสิทธิภาพการทำงานของปั๊มจะลดลง
ใบพัดแบบปิดมีประสิทธิภาพการทำงานสูงและทำงานได้อย่างราบรื่นเป็นเวลานาน แรงขับตามแนวแกนของปั๊มมีขนาดเล็ก แต่ใบพัดแบบปิดนั้นไม่สะดวกในการขนส่งสื่อน้ำเสียที่มีอนุภาคขนาดใหญ่หรือเส้นใยยาว
จะแบ่งออกเป็นใบพัดดูดเดี่ยวและใบพัดดูดคู่ตามโหมดการทำงาน
ใบพัดดูดเดี่ยว หมายถึง ใบพัดที่ดูดของเหลวจากด้านเดียว
ใบพัดดูดคู่หมายถึงใบพัดที่ดูดของเหลวเข้ามาจากทั้งสองด้านและมีประสิทธิภาพในการป้องกันการเกิดโพรงอากาศที่ยอดเยี่ยม
ตามโครงสร้างมีสี่ประเภท: ประเภทช่อง (ช่องเดียว, ช่องคู่), ประเภทใบมีด (ปิด, เปิด), ประเภทแรงเหวี่ยงเกลียว และประเภทหมุนวน
1.ใบพัดช่องไหล:
ใบพัดแบบช่องไหลเป็นช่องไหลโค้งจากทางเข้าไปยังทางออก ซึ่งเหมาะสำหรับการลำเลียงของเหลวที่มีสิ่งเจือปนเป็นอนุภาคขนาดใหญ่หรือเส้นใยยาว เนื่องจากใบพัดประเภทนี้มีประสิทธิภาพในการป้องกันการอุดตันที่ดีเยี่ยม แต่มีข้อเสียคือประสิทธิภาพในการป้องกันการเกิดโพรงอากาศจะอ่อนแอกว่าใบพัดแบบอื่น
2.ใบพัดชนิดใบมีด:
ใบพัดแบบกึ่งเปิดและแบบเปิดในใบพัดประเภทใบมีดหล่อและบำรุงรักษาง่าย รวมถึงสิ่งสกปรกที่สะอาดซึ่งอาจอุดตันระหว่างการขนส่ง อย่างไรก็ตาม ข้อเสียคือช่องว่างระหว่างผนังด้านในของห้องน้ำที่มีแรงดันและใบพัดเพิ่มขึ้นเนื่องจากอนุภาคของแข็งถูกกัดกร่อนระหว่างการขนส่ง ซึ่งลดประสิทธิภาพการทำงานของปั๊มน้ำ นอกจากนี้ ช่องว่างที่เพิ่มขึ้นยังรบกวนเสถียรภาพของการไหลของของเหลวในช่องทาง ทำให้ปั๊มสั่นสะเทือน ใบพัดประเภทนี้ไม่ง่ายที่จะขนส่งสื่อที่มีอนุภาคขนาดใหญ่และเส้นใยยาว ใบพัดแบบปิดมีประสิทธิภาพการทำงานสูงและทำงานได้อย่างราบรื่นเป็นเวลานาน แรงขับตามแนวแกนของปั๊มมีขนาดเล็ก แต่ใบพัดแบบปิดมีแนวโน้มที่จะพันกันและขนส่งสื่อน้ำเสียที่มีอนุภาคขนาดใหญ่หรือเส้นใยยาวได้ยาก
3.ใบพัดแบบแรงเหวี่ยงเกลียว:
ใบพัดแบบแรงเหวี่ยงแบบเกลียวมีใบพัดที่บิดเบี้ยวและยื่นออกไปตามแนวแกนจากพอร์ตดูดบนตัวฮับทรงกรวย เมื่อของเหลวที่ถูกลำเลียงไหลผ่านใบพัด มันจะไม่ชนกับส่วนใด ๆ ของปั๊ม ดังนั้นจึงไม่มีความเสียหายต่อปั๊มน้ำ ในเวลาเดียวกัน ก็ไม่มีผลทำลายล้างต่อของเหลวที่ถูกลำเลียง เนื่องจากแรงขับเคลื่อนของเกลียว ทำให้การผ่านของอนุภาคที่แขวนลอยจึงแรงมาก ดังนั้น ปั๊มที่ใช้ใบพัดประเภทนี้จึงเหมาะสำหรับการสูบสื่อที่มีอนุภาคขนาดใหญ่และเส้นใยยาว
4.ใบพัดหมุน:
ใบพัดแบบหมุนวนมีใบพัดทั้งหมดหรือบางส่วนหดกลับเข้าไปในช่องไหลของห้องแรงดัน และมีประสิทธิภาพป้องกันการอุดตันที่ดี อนุภาคไหลในห้องแรงดันน้ำและถูกขับเคลื่อนด้วยกระแสน้ำวนที่เกิดจากการหมุนของใบพัด อนุภาคที่แขวนลอยในตัวเองไม่ได้สร้างพลังงาน แต่แลกเปลี่ยนพลังงานกับของเหลวในช่องไหล ในระหว่างกระบวนการไหล อนุภาคที่แขวนลอยหรือเส้นใยยาวจะไม่สัมผัสกับใบพัดที่สึกหรอ สถานการณ์ที่ใบพัดสึกหรอมากเกินไปค่อนข้างไม่รุนแรง และไม่มีช่องว่างเพิ่มขึ้นเนื่องจากการเสียดสี เหมาะสำหรับการสูบสื่อที่มีอนุภาคขนาดใหญ่และเส้นใยยาว
พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตหลัก
Dj: เส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้าของใบพัด;
D1: เส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้าใบมีด;
Dh: เส้นผ่านศูนย์กลางดุมใบพัด;
B1: ความกว้างทางเข้าใบ
1: มุมทางเข้าใบ
D2: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของใบพัด;
B2: ความกว้างของทางออกใบพัด;
2: มุมทางออกของใบไม้
Φ: มุมพันใบมีด;
Z: จำนวนใบ
พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของทางเข้าใบพัดมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการเกิดโพรงอากาศ ในขณะที่พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของทางออกใบพัดมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพ (H, Q) ซึ่งทั้งสองอย่างนี้มีผลกระทบต่อประสิทธิภาพของปั๊ม
ปัญหาและแนวทางแก้ไขใบพัดที่พบบ่อย 6 ประการ
1. ข้อบกพร่องในการหล่อ
1. การแสดงออกของความผิดปกติ: สิ่งเจือปนในช่องไหล; เนื้อเหนียว; ไม่เรียบ; รอยโรคตา; เสียงแตก; การหดตัวและคลายตัว เป็นต้น
2. วิธีการรักษา: การเจียร การเชื่อม และวิธีการอื่นๆ สามารถดำเนินการได้ตามสถานการณ์จริง หากปัญหาร้ายแรง จำเป็นต้องทิ้งและหล่อใหม่
2. การสึกกร่อนและการสึกกร่อน
1. ประสิทธิภาพการทำงานที่ผิดพลาด: ภาพแสดงการสึกกร่อนของใบพัดปั๊มกระบวนการที่หล่อจากเหล็กหล่อสีเทาโดยน้ำที่มีโฟมซีเมนต์ปริมาณเล็กน้อยภายในระยะเวลา 5 ปี ปัญหาการสึกกร่อนเกิดจากการเลือกวัสดุหรือประเภทของปั๊มที่ไม่เหมาะสมของผู้ออกแบบ หรือเกิดจากตัวกลางกระบวนการปนเปื้อน
2. วิธีแก้ไข: เปลี่ยนวัสดุใบพัด เปลี่ยนรูปแบบการออกแบบและปรับเปลี่ยนประเภทปั๊ม ตรวจสอบตัวกลางกระบวนการ
3. การเกิดโพรงอากาศ
1. การแสดงข้อบกพร่อง: รูปแบบการออกแบบที่ไม่เหมาะสม ตำแหน่งการติดตั้งสูงเกินไป การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสม ฯลฯ
2. วิธีแก้ไข: ลดตำแหน่งการติดตั้ง; เปลี่ยนวัสดุที่ต้านทานการเกิดโพรงอากาศได้มากขึ้น; ออกแบบประเภทปั๊มใหม่ ฯลฯ
4. ล็อคปากแหวน
1. อาการผิดปกติ: ระยะห่างจากการออกแบบน้อยเกินไป ความแตกต่างของความแข็งระหว่างวงแหวนปากด้านหน้าและด้านหลังน้อยกว่า 50HBW มีอนุภาคแข็งอยู่ในช่องว่างระหว่างวงแหวนปาก การเสียรูปของวงแหวนปาก ฯลฯ
2. วิธีแก้ไข: เพิ่มช่องว่างการออกแบบ เปลี่ยนวัสดุของแหวนปาก ตรวจสอบวัสดุของกระบวนการ เปลี่ยนด้วยแหวนปากใหม่ เป็นต้น
5. การแตกหัก
1. การแสดงอาการผิดปกติ: เกิดจากโพรงอากาศ การกัดกร่อน และการเสียดสี คุณภาพของชิ้นงานหล่อต่ำ นำไปสู่ เกิดจากแรงกระแทกของน้ำ
2. วิธีแก้ไข: เปลี่ยนใบพัดใหม่
6. การกัดกร่อน
1. การแสดงข้อบกพร่อง: การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสม
2. วิธีแก้ไข: เปลี่ยนใบพัดใหม่และใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ เคลือบชั้นป้องกันการกัดกร่อนบนใบพัด พ่นเคลือบชั้นป้องกันการกัดกร่อนบนใบพัด