1. เติมน้ำช้าของปั๊มหอยโข่ง
เหตุผล: ช่องว่างระหว่างแผ่นบุด้านหน้าและใบพัดมีขนาดใหญ่ ท่อน้ำออกไม่สามารถปิดผนึกอากาศได้ และสามารถเทอากาศออกจนหมดได้
วิธีแก้ไข: ปรับช่องว่าง ปรับท่อจ่ายน้ำ และติดตั้งอุปกรณ์สุญญากาศ
2. แรงดันทางออกและอัตราการไหลต่ำ
เหตุผล: มีอากาศอยู่ภายในปั๊มแรงเหวี่ยง มีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างใบพัดและแผ่นบุด้านหน้า คลัตช์ปิดไม่แน่น และใบพัดหรือแผ่นซับในสึกหรอ
วิธีแก้ไข: ถ่ายแก๊สออกจากปั๊มแรงเหวี่ยง ปรับระยะห่าง ปรับระยะห่างของแผ่นคลัตช์เสียดสี และเปลี่ยนใบพัดหรือแผ่นซับใน
3. ปั๊มหอยโข่งสึกหรอเร็ว
เหตุผล: สภาพแวดล้อมในการก่อสร้างไม่ดี (อนุภาคขนาดใหญ่) ระยะทางการขนส่งที่ยาวนาน และท่อทางเข้ายาว
วิธีแก้ไข: เปลี่ยนสนามทราย เพิ่มบูสเตอร์ยูนิต ลดความยาวของท่อทางเข้าเพื่อลดการเกิดโพรงอากาศ
4. แรงสั่นสะเทือนของปั๊มแรงเหวี่ยงหรือเสียงดังผิดปกติ
เหตุผล: เพลาปั๊มหอยโข่งไม่อยู่ศูนย์กลางกับเครื่องยนต์ดีเซล (หรือมอเตอร์) ใบพัดไม่สมดุล และแบริ่งเสียหาย
วิธีแก้ไข: ปรับความเข้มข้น ทำการทดสอบความสมดุลของใบพัด และเปลี่ยนตลับลูกปืน
สถานการณ์ A: ความถี่ของการสั่นคือ 0-40% ของความเร็วการทำงาน ระยะห่างของตลับลูกปืนมากเกินไป เปลือกตลับลูกปืนหลวม สิ่งเจือปนในน้ำมัน คุณภาพน้ำมันต่ำ (ความหนืด อุณหภูมิ) ฟองน้ำมันที่เกิดจากอากาศหรือของไหลในกระบวนการ การหล่อลื่นไม่ดี และความเสียหายของตลับลูกปืน
วิธีแก้ปัญหา A: หลังจากการตรวจสอบ ให้ดำเนินมาตรการที่เกี่ยวข้อง เช่น ปรับระยะห่างของตลับลูกปืน ขจัดสิ่งเจือปนออกจากน้ำมัน และเปลี่ยนน้ำมันใหม่
สถานการณ์ B: ความถี่การสั่นสะเทือนอยู่ระหว่าง 60% ถึง 100% ของความเร็วการทำงาน หรือช่องว่างการซีลใหญ่เกินไป วงแหวนป้องกันหลวม และซีลสึกหรอ
วิธีแก้ปัญหา B: ตรวจสอบ ปรับ หรือเปลี่ยนซีล
สถานการณ์ C: ความถี่การสั่นสะเทือนเป็นสองเท่าของความเร็วการทำงาน ซึ่งไม่ได้อยู่ตรงกลาง ข้อต่อหลวม, อุปกรณ์ปิดผนึกถูกลูบ, เปลือกมีรูปร่างผิดปกติ, แบริ่งเสียหาย, เสียงสะท้อนสนับสนุนได้รับผลกระทบ, แบริ่งแรงขับเสียหาย, เพลาโค้งงอ, และพอดีไม่ดี
โซลูชัน C: ตรวจสอบ ใช้มาตรการที่เกี่ยวข้อง ซ่อมแซม ปรับเปลี่ยนหรือเปลี่ยนใหม่
สถานการณ์ D: ความถี่การสั่นสะเทือนคือ n เท่าของความเร็วการทำงาน การเต้นของแรงดัน การเยื้องศูนย์ การเสียรูปของเปลือก แรงเสียดทานของการซีล การสั่นพ้องหรือการสั่นของฐานราก การสั่นพ้องของท่อและเครื่อง เสริมสร้างรากฐานหรือท่อส่งน้ำ ความถี่การสั่นสะเทือนสูงมาก แรงเสียดทานของเพลา การซีล แบริ่ง การขาดความแม่นยำ การสั่นสะเทือนของแบริ่ง การหดตัวไม่ดี ฯลฯ
5. ปั๊มหอยโข่งไม่ดูดซับน้ำ
เหตุผล: การฉีดน้ำไม่เพียงพอ ไม่สามารถระบายอากาศออกจากปั๊มแรงเหวี่ยงได้ อากาศรั่วในท่อดูด และช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างแผ่นบุด้านหน้าและใบพัด
วิธีแก้ไข: ฉีดน้ำต่อไป ตรวจสอบว่ามีอากาศรั่วในท่อหรือไม่ และปรับช่องว่างระหว่างใบพัดและแผ่นบุด้านหน้า
6. วารสารใบพัดสึกหรออย่างรวดเร็ว
สาเหตุ: ปั๊มหอยโข่งแรงดันสูงหัวต่ำ บรรจุภัณฑ์ไม่ตรง และเพลาปั๊มหอยโข่งและฝาหลังไม่ตรงแนว
วิธีแก้ไข: เปลี่ยนปั๊มแรงเหวี่ยงแรงดันสูงด้วยส่วนหัวที่สูงกว่าปั๊มแรงเหวี่ยงขั้นตอนเดียว เปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ และปรับความเข้มข้น
7. การหยุดชะงักหลังจากการปล่อยปั๊มแรงเหวี่ยง
สาเหตุ: อากาศรั่วในท่อดูด
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบการเชื่อมต่อของท่อด้านดูดและสภาพการปิดผนึกของกล่องบรรจุ
8. แบริ่งความร้อนสูงเกินไป
เหตุผล: การขูดและการบดของแผ่นแบริ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
วิธีแก้ไข: ซ่อมแซมแผ่นแบริ่งหรือเปลี่ยนใหม่
9. การทำความร้อนซีลเพลา
เหตุผล: บรรจุภัณฑ์ถูกกดแน่นเกินไปหรือถูกลูบ
วิธีแก้ไข: คลายบรรจุภัณฑ์และตรวจสอบท่อซีลน้ำ
10. การเคลื่อนที่ของโรเตอร์ขนาดใหญ่
เหตุผล: การทำงานที่ไม่เหมาะสม สภาพการทำงานอยู่ไกลจากสภาพการออกแบบของปั๊มแรงเหวี่ยง
วิธีแก้ไข: ดำเนินการอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มแรงเหวี่ยงจะทำงานใกล้กับสภาพการทำงานที่ออกแบบไว้เสมอ
11. สถานการณ์อื่นๆ ของปั๊มหอยโข่ง
สถานการณ์ที่ 1: ปั๊มหอยโข่งติดขัด
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบข้อต่อโดยการหมุนด้วยตนเอง และหากจำเป็น ให้ถอดแยกชิ้นส่วนเพื่อตรวจสอบเพื่อขจัดข้อบกพร่องใดๆ ในชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอยู่กับที่
สถานการณ์ที่ 2: เมื่อเติมปั๊มแรงเหวี่ยง ก๊าซที่ด้านดูดไม่ได้ระบายออกจนหมด วิธีแก้ไข: ขอเติมปั๊มแรงเหวี่ยง
สถานการณ์ที่ 3: ด้านดูดถูกขัดขวางโดยวัตถุแปลกปลอมอย่างกะทันหัน
วิธีแก้ไข: หยุดปั๊มแรงเหวี่ยงเพื่อจัดการกับวัตถุแปลกปลอม
สถานการณ์ที่ 4: สูดดมก๊าซปริมาณมาก
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบว่ามีสิ่งไหลวนที่ช่องดูดหรือไม่ และความลึกของการจมอยู่ใต้น้ำตื้นเกินไปหรือไม่
สถานการณ์ที่ 5: การสูญเสียความต้านทานเพิ่มขึ้น
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบสิ่งกีดขวาง เช่น ท่อและเช็ควาล์ว
สถานการณ์ที่ 6: การสึกหรอมากเกินไปบนวงแหวนที่ทนทานต่อการสึกหรอของเปลือกและใบพัด
วิธีแก้ไข: เปลี่ยนหรือซ่อมแซมวงแหวนและใบพัดที่ทนทานต่อการสึกหรอ
สถานการณ์ที่ 7: การรั่วไหลในส่วนอื่นๆ
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบซีลเพลาและชิ้นส่วนอื่นๆ
สถานการณ์ที่ 8: ใบพัดของปั๊มแรงเหวี่ยงถูกกีดขวาง สึกหรอ และสึกกร่อน
วิธีแก้ไข: ทำความสะอาด ตรวจสอบ และเปลี่ยน
สถานการณ์ที่ 9: ระยะห่างของตลับลูกปืนน้อยเกินไป
วิธีแก้ไข: ปรับระยะห่างของตลับลูกปืนหรือขูดออก
สถานการณ์ที่ 10: ปริมาณน้ำมันหล่อลื่นไม่เพียงพอและคุณภาพน้ำมันไม่ดี วิธีแก้ปัญหา: เพิ่มปริมาณน้ำมันหรือเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น
สถานการณ์ที่ 11: การประกอบตลับลูกปืนไม่ดี
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบการประกอบตลับลูกปืนตามต้องการและกำจัดปัจจัยที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
สถานการณ์ที่ 12: เบรกเกอร์วงจรน้ำหล่อเย็น
วิธีแก้ปัญหา: การตรวจสอบและซ่อมแซม
สถานการณ์ที่ 13: แบริ่งสึกหรอหรือหลวม
วิธีแก้ไข: ซ่อมแซมตลับลูกปืนหรือทำให้เสีย
สถานการณ์ที่ 14: สลิงเกอร์น้ำมันมีรูปร่างผิดปกติ ไม่สามารถหมุนและอุ้มน้ำมันได้
วิธีแก้ไข: อัปเดตวงแหวนสลิงน้ำมัน
สถานการณ์ที่ 15: วงแหวนซีลน้ำอยู่ไม่ตรงกับท่อซีลน้ำ
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบการจัดตำแหน่งอีกครั้ง
สถานการณ์ที่ 16: การชะล้างและการระบายความร้อนไม่ดี
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบและล้างท่อหมุนเวียนความเย็น
สถานการณ์ที่ 17: ความไม่สมดุล
วิธีแก้ไข: ปลดท่อบาลานซ์ที่อุดตัน
สถานการณ์ที่ 18: วัสดุของจานบาลานซ์และที่นั่งจานบาลานซ์ไม่ตรงตามข้อกำหนด
วิธีแก้ไข: เปลี่ยนจานจักรและเบาะนั่งจานจักรด้วยวัสดุที่ตรงตามข้อกำหนด