สาเหตุที่ปั๊มจุ่มมักจะมีการไหลไม่เพียงพอหรือไม่มีน้ำในระหว่างการทำงานและวิธีจัดการกับ:
(1) ความสูงของการติดตั้งเครื่องสูบน้ำสูงเกินไป ความลึกจุ่มของใบพัดไม่เพียงพอ ส่งผลให้ปริมาณน้ำของปั๊มน้ำลดลง ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของระดับความสูงการติดตั้งของปั๊มควบคุมไม่สามารถขยายได้โดยพลการ
(2) ทิศทางการหมุนของปั๊มน้ำอยู่ตรงข้าม ก่อนการทดสอบปั๊มน้ำ มอเตอร์ควรเดินเบา และควรตรวจสอบทิศทางการหมุนเพื่อให้สอดคล้องกับปั๊มน้ำ หากสถานการณ์ข้างต้นเกิดขึ้นระหว่างการใช้งานควรตรวจสอบว่าลำดับเฟสของแหล่งจ่ายไฟมีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่
(3) ไม่สามารถเปิดวาล์วทางออกได้ ตรวจสอบวาล์วและบำรุงรักษาวาล์วบ่อยๆ
(4) ท่อส่งน้ำไม่เรียบหรือใบพัดถูกปิดกั้น ขจัดสิ่งอุดตันในท่อและใบพัด และมักจะกอบกู้เศษขยะในอ่างเก็บน้ำ
(5) วงแหวนสวมที่ปลายล่างของปั๊มน้ำสึกหรอหรือถูกสิ่งสกปรกอุดตันอย่างแรง ทำความสะอาดเศษหรือเปลี่ยนแหวนสึกหรอ
(6) ความหนาแน่นของของเหลวที่สูบแล้วสูงเกินไปหรือความหนืดสูงเกินไป ค้นหาสาเหตุของการเปลี่ยนแปลงคุณภาพน้ำและจัดการ
(7) ใบพัดหลุดออกหรือชำรุด เสริมหรือเปลี่ยนใบพัด
(8) เมื่อปั๊มหลายตัวแบ่งปันเอาต์พุตของท่อ จะไม่มีวาล์วทางเดียวติดตั้งอยู่หรือวาล์วทางเดียวไม่ได้ปิดผนึกอย่างแน่นหนา ติดตั้งหรือเปลี่ยนวาล์วทางเดียวหลังจากตรวจสอบสาเหตุ
การทำงานของปั๊มจุ่มมีการสั่นสะเทือนและความไม่เสถียรผิดปกติ สาเหตุหลักคือ:
(1) สลักเกลียวของฐานปั๊มไม่แน่นหรือหลวม ขันน๊อตยึดทั้งหมดให้แน่น
(2) ไม่มีการสนับสนุนอิสระสำหรับท่อส่งน้ำ และการสั่นสะเทือนของท่อส่งผลกระทบกับปั๊ม มีการรองรับที่เป็นอิสระและมั่นคงสำหรับท่อส่งน้ำของปั๊มและไม่อนุญาตให้หน้าแปลนของท่อจ่ายน้ำของปั๊มรับภาระ
(3) คุณภาพของใบพัดไม่สมดุลหรือเสียหายหรือการติดตั้งหลวม ซ่อมหรือเปลี่ยนใบพัด
(4) แบริ่งบนและล่างของปั๊มน้ำเสียหาย เปลี่ยนลูกปืนบนและล่างของปั๊มน้ำ
สาเหตุหลักของการโอเวอร์โหลดของมอเตอร์หรืออุณหภูมิเกินที่เกิดจากกระแสไฟที่มากเกินไปของปั๊มจุ่ม:
(1) แรงดันใช้งานต่ำหรือสูงเกินไป ตรวจสอบแรงดันไฟของแหล่งจ่ายไฟและปรับแรงดันไฟส่ง
(2) มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่และคงที่ภายในปั๊มน้ำหรือใบพัดและแหวนปิดผนึก ตัดสินตำแหน่งของชิ้นส่วนแรงเสียดทานและขจัดข้อผิดพลาด
(3) การยกต่ำและการไหลมากทำให้กำลังของมอเตอร์ไม่สอดคล้องกับลักษณะของปั๊ม ปรับวาล์วเพื่อลดการไหลเพื่อให้กำลังของมอเตอร์ตรงกับปั๊ม
(4) ความหนาแน่นของปั๊มหรือความหนืดสูง ตรวจสอบสาเหตุของการเปลี่ยนแปลงคุณภาพน้ำและการเปลี่ยนแปลงสภาพการทำงานของปั๊ม
(5) แบริ่งเสียหาย เปลี่ยนลูกปืนที่ปลายทั้งสองของมอเตอร์
สาเหตุหลักและวิธีการรักษาความต้านทานฉนวนต่ำของปั๊มจุ่ม:
(1) เมื่อติดตั้งสายไฟปลายสายไฟจุ่มน้ำหรือสายไฟและสายสัญญาณชำรุดทำให้น้ำเข้า เปลี่ยนสายเคเบิลหรือสายสัญญาณ และทำให้มอเตอร์แห้ง
(2) ตราประทับกลสึกหรือไม่ได้ติดตั้งในสถานที่ เปลี่ยนซีลเครื่องกลบนและล่างและทำให้มอเตอร์แห้ง
(3) โอริงมีอายุมากขึ้นและสูญเสียการทำงาน เปลี่ยนวงแหวนซีลทั้งหมดและทำให้มอเตอร์แห้ง
(5) ในท่อปั๊มจุ่ม ท่อหรือหน้าแปลนเชื่อมต่อ มักมีเหตุผลที่ชัดเจนสำหรับการรั่วไหลของน้ำและวิธีการบำบัด:
① ไปป์ไลน์มีข้อบกพร่องและไม่ได้รับการทดสอบแรงดัน
②ข้อต่อปะเก็นที่ข้อต่อหน้าแปลนไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม
③ น็อตหน้าแปลนไม่ขันให้แน่นอย่างเหมาะสม ควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนท่อที่ชำรุดควรถอดและจัดตำแหน่งศูนย์กลางของท่อตรงข้ามและควรใส่สลักเกลียวเชื่อมต่อและขันให้แน่นในสภาพที่ว่างโดยทั่วไปหลังจากการจัดตำแหน่ง หลังจากติดตั้งท่อทั้งหมดแล้ว ควรทำการทดสอบกำลังรับแรงอัดและการรั่วไหลของระบบ มันต้องเปลี่ยนใหม่
การรั่วไหลภายในของปั๊มจุ่ม:
เมื่อปั๊มจุ่มรั่ว จะทำให้ฉนวนเสียหาย น้ำในตลับลูกปืน และสัญญาณเตือนระบบเตือนภัย บังคับให้เครื่องหยุดทำงาน
สาเหตุหลักคือ ไดนามิกซีล (mechanical seal) หรือ static seal (ซีลพิเศษสำหรับทางเข้าสายเคเบิล, โอริง) ของปั๊มจุ่มเสียหาย ทำให้เกิดการรั่วซึมของน้ำ และสายไฟหรือสายสัญญาณเสียหายทำให้น้ำรั่ว สัญญาณเตือนต่างๆ เช่น การแช่น้ำ การรั่วไหล ความชื้น ฯลฯ ปลุกและหยุด ก่อนการติดตั้งควรตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนซีลแต่ละส่วน ระหว่างการติดตั้ง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนปลายของส่วนปิดผนึกแต่ละส่วนสัมผัสกันได้ดี ก่อนวิ่ง ให้ตรวจสอบความต้านทานของฉนวนระหว่างเฟสต่อเฟสและกราวด์ของมอเตอร์ และดูว่าส่วนประกอบเซ็นเซอร์ของระบบอยู่ในสภาพดีหรือไม่ เมื่อความผิดปกติข้างต้นเกิดขึ้นระหว่างการทำงาน ให้เปลี่ยนซีลและสายเคเบิลที่เสียหายทั้งหมด และทำให้มอเตอร์แห้ง ต้องไม่นำซีลและสายเคเบิลที่แยกชิ้นส่วนกลับมาใช้ใหม่
ย้อนกลับเมื่อปั๊มจุ่มหยุด:
1. หลังจากปิดมอเตอร์ปั๊ม ปั๊มจะถอยหลัง สาเหตุหลักคือวาล์วตรวจสอบหรือประตูพนังในท่อส่งน้ำล้มเหลว
2.มาตรการกำจัด ตรวจสอบก่อนการติดตั้ง ทิศทางการติดตั้งของเช็ควาล์วควรถูกต้อง ไม่ว่าศูนย์กลางของประตูจะอยู่ในแนวเดียวกันหรือไม่ และการเปิดและปิดควรมีความยืดหยุ่น ตรวจสอบเช็ควาล์วหรือปีกนกบ่อยๆ ระหว่างการทำงาน ซ่อมแซมส่วนที่เสียหาย หรือเปลี่ยนเช็ควาล์วหรือปีกนกเพื่อรับประกันคุณภาพ
