1. การใช้ปั๊มจุ่ม
1. การตรวจสอบก่อนใช้งาน
(1) ตรวจสอบว่าตัวเรือนปั๊มจุ่มมีรอยแตกร้าวหรือไม่ หากมีรอยแตกร้าว แสดงว่าไม่สามารถใช้งานได้
(2) ตรวจสอบว่าซีลที่รูระบายน้ำ รูระบายน้ำ รูระบายน้ำมัน และข้อต่อสายเคเบิลของปั๊มจุ่มหลวมหรือไม่ หากหลวม จะต้องขันให้แน่น
(3) ตรวจสอบความต้านทานฉนวนของปั๊มจุ่ม ใช้เครื่องวัดความต้านทานฉนวน 500V เพื่อทดสอบ และความต้านทานฉนวนไม่ควรน้อยกว่า 5M Ω หากต่ำกว่าค่านี้ ให้เปิดท่อระบายน้ำและรูระบายอากาศ เช็ดให้แห้งหรือตากแดดก่อนใช้งาน
(4) ไม่ควรมีข้อต่อในสายเคเบิลของปั๊มจุ่ม หากมีข้อต่อ ควรพันให้แน่นหนา และสายเคเบิลทั้งหมดจะต้องไม่มีความเสียหายหรือแตกหัก มิฉะนั้น ควรเปลี่ยนสายเคเบิลใหม่ นอกจากนี้ สายเคเบิลควรอยู่เหนือศีรษะและไม่ยาวเกินไป
(5) ก่อนที่จะเริ่มต้น ให้ปรับเทียบขั้วบวกและขั้วลบของแหล่งจ่ายไฟเพื่อป้องกันไม่ให้ปั๊มน้ำย้อนกลับและไม่ผลิตน้ำ
(6) ก่อนเริ่มต้นใช้งาน ให้ตรวจสอบสายไฟและสวิตช์ทั้งหมดอย่างครอบคลุม และปล่อยให้ทำงานบนพื้นเป็นเวลา 3-5 นาที หากใช้งานได้ตามปกติ ให้แช่น้ำและใช้งาน
2. ข้อควรระวังระหว่างการใช้งาน
(1) ควรใช้ปั๊มจุ่มรุ่นต่างๆ ตามขนาดหัวที่กำหนด และเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็ก ท่อยาง หรือท่อใบเรือที่ใช้ควรเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค
(2) พยายามอย่าให้ท่อระบายน้ำงอมากที่สุดเท่าที่จะทำได้ และรีบตรวจพบและซ่อมแซมท่อจ่ายน้ำที่แตกเพื่อลดการสูญเสียพลังงาน
(3) เมื่อวางหรือยกปั๊มจุ่มลงในหรือออกจากน้ำ จำเป็นต้องจับเชือกไว้ที่ต่างหูและอย่าดึงสาย มิฉะนั้น อาจทำให้สายเสียหายได้
(4) ปั๊มจุ่มไม่ควรสูบน้ำเสียหรือน้ำที่มีปริมาณทรายสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ซีลเชิงกล
(5) แหล่งจ่ายไฟสำหรับปั๊มจุ่มควรเลือกตามข้อบังคับและระยะห่างระหว่างแหล่งจ่ายไฟและปั๊มไม่ควรไกลเกินไป แรงดันไฟฟ้าควรอยู่ภายใน ± 10% ของค่าปกติและควรฝังแท่งเหล็กยาวกว่า 1 เมตรที่แหล่งจ่ายไฟหรือปั๊มเป็นสายดินเพื่อความปลอดภัย แหล่งจ่ายไฟจะต้องต่อลงดินอย่างน่าเชื่อถือและติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการรั่วไหล นอกจากนี้พยายามหลีกเลี่ยงการสตาร์ทมอเตอร์เมื่อแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟสูงหรือต่ำเกินไป แรงดันไฟฟ้าสูงอาจทำให้มอเตอร์ร้อนเกินไปและทำให้ขดลวดไหม้ หากแรงดันไฟฟ้าต่ำเกินไป ความเร็วของมอเตอร์จะลดลง ซึ่งจะทำให้ขดลวดสตาร์ทร้อนเกินไปเป็นเวลานาน และอาจไหม้ขดลวดและตัวเก็บประจุได้
(6) ความลึกในการดำน้ำของปั๊มจุ่มโดยทั่วไปคือ 0.5-3 เมตร และควรจะยกขึ้นในแนวตั้ง ไม่ใช่นอนราบ และไม่จมลงไปในตะกอน
(7) ปั๊มจุ่มควรใช้เบรกเกอร์เป็นอุปกรณ์ควบคุม และสามารถใช้สวิตช์มีดสามตัวได้ แต่ต้องมีฟิวส์ไฟฟ้า 6A
(8) ไม่ควรสตาร์ทหรือหยุดปั๊มจุ่มบ่อยเกินไป หลังจากหยุดแล้ว ควรสตาร์ทใหม่ทุก ๆ 3-5 นาที เนื่องจากกระแสไฟฟ้าจำนวนมากที่ไหลผ่านมอเตอร์ขณะสตาร์ท หากสตาร์ทมอเตอร์บ่อยครั้ง ความร้อนจะสะสมภายในมอเตอร์ อุณหภูมิจะสูงขึ้น ส่งผลต่อประสิทธิภาพฉนวนของขดลวด และทำให้ขดลวดไหม้ได้
(9) ปั๊มจุ่มไม่เหมาะสำหรับการทำงานเพื่อขจัดน้ำ เมื่อสูบน้ำจากสระ ควรใส่ใจกับระดับน้ำที่ลดลงเพื่อป้องกันไม่ให้แหล่งจ่ายไฟสัมผัสกับผิวน้ำ เวลาในการสัมภาษณ์ในสถานที่คือ 3-5 นาที มิฉะนั้น อาจทำให้มอเตอร์ไหม้ได้
(10) ปั๊มจุ่มควรได้รับการดูแลโดยบุคลากรเฉพาะทางระหว่างการทำงาน หากพบสิ่งผิดปกติใดๆ ควรปิดเครื่องและตรวจสอบทันที
(11) ในระหว่างการใช้เครื่องสูบน้ำแบบจุ่ม ห้ามล้างตัว ว่ายน้ำ หรือปล่อยให้ปศุสัตว์ลงไปในน้ำบริเวณใกล้เคียง เพื่อป้องกันอุบัติเหตุไฟฟ้าช็อต หากพบปรากฏการณ์ไฟฟ้ารั่ว ควรตัดกระแสไฟฟ้าทันทีและตรวจสอบการใช้งาน
(12) เมื่อใบพัดหมุนกลับด้านหลังจากปั๊มน้ำทำงาน ควรหยุดเครื่องทันทีและเปลี่ยนสายแกนสามเฟสสองเส้นเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้ตามปกติ
3. ข้อบกพร่องทั่วไป
1. การสั่นสะเทือนผิดปกติ
สาเหตุหลัก: น็อตฐานของปั๊มน้ำไม่ได้ขันหรือคลายออก ท่อระบายน้ำไม่มีตัวรองรับอิสระ และความเสถียรของท่อส่งน้ำจะส่งผลต่อปั๊มน้ำ คุณภาพของใบพัดไม่สมดุล เกิดความเสียหายหรือติดตั้งหลวม ตลับลูกปืนด้านบนและด้านล่างของปั๊มน้ำเสียหาย
การแก้ไขปัญหา: ขันน็อตฐานให้แน่นเท่ากันทั้งหมด ติดตั้งตัวรองรับท่ออิสระสำหรับปั๊มจ่ายน้ำเพื่อป้องกันไม่ให้หน้าแปลนของท่อทางออกของปั๊มรับน้ำหนัก ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใบพัด เปลี่ยนตลับลูกปืนด้านบนและด้านล่างของปั๊มน้ำ
2. ปริมาณการจราจรไม่เพียงพอ
เหตุผลหลัก: ความสูงในการติดตั้งของปั๊มน้ำค่อนข้างสูง ซึ่งป้องกันไม่ให้ใบพัดจุ่มลงจนสุด ส่งผลให้ปริมาณน้ำที่ส่งออกของปั๊มน้ำลดลง ปั๊มน้ำหมุนไปในทิศทางตรงข้าม ไม่สามารถเปิดวาล์วทางออกได้ ท่อระบายน้ำไม่เรียบหรือใบพัดอุดตัน วงแหวนทนทานต่อการสึกหรอที่ปลายด้านล่างของปั๊มน้ำสึกหรออย่างรุนแรงหรือถูกเศษวัสดุอุดตัน ความหนาแน่นหรือความหนืดของของเหลวที่สูบสูงเกินไป ใบพัดหลุดออกหรือเสียหาย ปั๊มน้ำหลายตัวใช้ท่อส่งเดียวกัน และการปิดผนึกของวาล์วทางเดียวไม่แน่นหรือไม่มีการติดตั้งวาล์วทางเดียว
การแก้ไขปัญหา: ควบคุมค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความสูงในการติดตั้งปั๊มน้ำและอย่าขยายความสูงโดยพลการ ก่อนที่จะใช้งานปั๊มน้ำ ควรปิดมอเตอร์และตรวจทิศทางของปั๊มน้ำ หากทิศทางไม่ถูกต้อง ให้ตรวจสอบว่าลำดับเฟสไฟฟ้าไม่ถูกต้องหรือไม่ ตรวจสอบวาล์วและบำรุงรักษาเป็นประจำ ทำความสะอาดสิ่งอุดตันในท่อและใบพัด และเก็บเศษวัสดุออกจากอ่างเก็บน้ำเป็นประจำ เปลี่ยนแหวนกันสึกหรอและทำความสะอาดเศษวัสดุ จับคู่ใหม่กับปั๊มที่เหมาะสม ติดตั้งใหม่หรือเปลี่ยนใหม่โดยตรง ติดตั้งวาล์วทางเดียวและเปลี่ยนซีลวาล์วทางเดียว
3. ไม่สามารถเริ่มต้นได้
สาเหตุหลัก: การสัมผัสระหว่างสวิตช์ไฟและปลั๊กไม่ดี ฟิวส์ของวงจรควบคุมขาด ฟิวส์ของวงจรหลักขาด ตัวเก็บประจุปั๊มจุ่มสองเฟสไหม้ ปั๊มจุ่มสามเฟสไม่ซิงโครไนซ์
4. ไฟฟ้ารั่ว
การรั่วไหลเป็นความผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดของปั๊มจุ่มและเป็นหนึ่งในปัจจัยอันตรายที่สุดที่เป็นอันตรายต่อความปลอดภัยส่วนบุคคล ปรากฏการณ์ความผิดพลาดคือเมื่อปิดเบรกเกอร์วงจร ตัวป้องกันการรั่วไหลในห้องจ่ายหม้อแปลงจะสะดุด (หากไม่มีตัวป้องกันการรั่วไหล จะเป็นอันตรายมากและอาจทำให้มอเตอร์ไหม้ได้) สาเหตุหลักคือน้ำเข้าไปในตัวปั๊มจุ่ม ทำให้ความต้านทานฉนวนของขดลวดมอเตอร์ปั๊มจุ่มลดลง ส่งผลให้ตัวป้องกันทำงาน ณ จุดนี้ ให้ใช้ช่วง R × 10k Ω ของเครื่องวัดแบบสั่นหรือมัลติมิเตอร์เพื่อวัดความต้านทานการรั่วไหลของขดลวดมอเตอร์ไปยังตัวเรือน การใช้งานปั๊มน้ำเป็นเวลานานทำให้หน้าปลายซีลเชิงกลสึกกร่อนอย่างรุนแรง ทำให้น้ำซึมเข้าไปและทำให้ขดลวดมอเตอร์เปียก ส่งผลให้เกิดการรั่วไหล มอเตอร์ปั๊มจุ่มที่ถอดออกสามารถวางไว้ในห้องอบแห้งหรือทำให้แห้งโดยใช้หลอดไส้ 100-200W วัดความต้านทานฉนวนจนถึงอินฟินิตี้ จากนั้นเปลี่ยนซีลเชิงกลและติดตั้งปั๊มก่อนใช้งาน
5. การรั่วไหลของน้ำมัน
การรั่วไหลของน้ำมันของปั๊มจุ่มส่วนใหญ่เกิดจากการสึกหรออย่างรุนแรงของกล่องปิดผนึก ส่งผลให้มีการรั่วไหลของน้ำมันในห้องน้ำมันของกล่องปิดผนึก หรือการปิดผนึกที่กล่องทางออกไม่ดี
เมื่อห้องน้ำมันของกล่องปิดผนึกรั่วน้ำมัน อาจมองเห็นคราบน้ำมันที่ข้อต่อทางเข้า มีรูเติมน้ำมันที่ข้อต่อทางเข้า คลายเกลียวสกรูออกแล้วสังเกตว่าห้องน้ำมันเต็มไปด้วยน้ำหรือไม่ หากน้ำเข้าไปในห้องน้ำมัน แสดงว่าปิดผนึกไม่ดี และควรเปลี่ยนกล่องปิดผนึกเพื่อป้องกันน้ำเข้ามอเตอร์อย่างรุนแรง หากมีน้ำมันรั่วที่รากของสายเคเบิลปั๊มจุ่ม แสดงว่าน้ำมันรั่วภายในมอเตอร์ โดยทั่วไป เกิดจากการปิดผนึกปลั๊กซีลแลนท์ไม่ดีหรือสายนำที่ไม่ได้มาตรฐานหลังจากพันมอเตอร์ใหม่ บางส่วนเกิดจากการแตกของแผงสายไฟปั๊มน้ำ หลังจากยืนยันการตรวจสอบแล้ว ให้เปลี่ยนด้วยผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ผ่านการรับรอง และวัดระดับฉนวนของมอเตอร์ หากฉนวนไม่ดี ควรจัดการในเวลาที่เหมาะสม และควรเปลี่ยนน้ำมันภายในมอเตอร์
6. หลังจากเปิดเครื่องแล้วใบพัดจะไม่หมุน
หลังจากเปิดเครื่องแล้ว ปั๊มน้ำจะส่งเสียง AC ดัง และใบพัดจะไม่หมุน ให้ตัดกระแสไฟและย้ายใบพัดที่ทางเข้า หากไม่สามารถย้ายได้ แสดงว่าโรเตอร์ติดขัด สามารถถอดปั๊มน้ำออกเพื่อตรวจสอบได้หรือไม่ เพื่อดูว่าลูกปืนที่ปลายด้านล่างของโรเตอร์แตกหรือไม่ ซึ่งทำให้โรเตอร์ติดขัด หากสามารถหมุนใบพัดได้ แต่ไม่หมุนหลังจากเปิดเครื่อง สาเหตุของความผิดพลาดอาจเกิดจากการสึกหรอของแบริ่งอย่างรุนแรง แรงแม่เหล็กที่สร้างขึ้นโดยสเตเตอร์ระหว่างเปิดเครื่องจะดึงดูดโรเตอร์และป้องกันไม่ให้หมุน เปลี่ยนตลับลูกปืนและประกอบปั๊มน้ำใหม่ ปรับใบพัดอย่างยืดหยุ่นและแก้ไขปัญหา
4. ปั๊มน้ำมีกำลังส่งออกอ่อนและอัตราการไหลต่ำ
ถอดปั๊มน้ำออกและตรวจสอบว่าโรเตอร์หมุนได้อย่างยืดหยุ่นและสามารถหมุนได้เมื่อเปิดเครื่อง เมื่อถอดปั๊มน้ำออกเพื่อตรวจสอบ พบว่ามีการคลายตัวระหว่างเพลาล่างและตลับลูกปืนของปั๊มน้ำ และโรเตอร์เคลื่อนลง ทำให้โรเตอร์หมุนได้อ่อนแรงและกำลังส่งออกต่ำ ใช้แหวนรองที่เหมาะสมเพื่อรองระหว่างโรเตอร์และตลับลูกปืน เลื่อนโรเตอร์ขึ้น ติดตั้งและทดสอบเครื่อง และสามารถขจัดข้อบกพร่องได้
การแก้ไขปัญหา: ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่; เปลี่ยนฟิวส์; เปลี่ยนตัวเก็บประจุตัวใหม่; เชื่อมต่อวงจรเฟสที่ตัดการเชื่อมต่อ
2. การบำรุงรักษาและบำรุงรักษาปั๊มจุ่ม
ปั๊มจุ่มใช้โดยจุ่มปั๊มน้ำและมอเตอร์ลงไปในน้ำ หากประสิทธิภาพทางเทคนิคไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ไม่เพียงแต่จะไม่สามารถสูบน้ำได้เท่านั้น แต่ยังอาจเกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยได้อีกด้วย ดังนั้น จึงจำเป็นต้องใส่ใจในการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาปั๊มจุ่ม
1. ตรวจสอบซีลเป็นประจำ
หากน้ำเข้าไปในภายในของปั๊มจุ่ม อาจทำให้มอเตอร์เกิดไฟฟ้าลัดวงจรและไหม้ได้ ดังนั้น ก่อนใช้งานทุกครั้ง จำเป็นต้องตรวจสอบชิ้นส่วนซีลต่างๆ ของปั๊มจุ่ม หากพบความหลวม ควรขันให้แน่นโดยเร็ว หากชิ้นส่วนซีลชำรุด ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่โดยเร็ว หลังจากใช้งานทุกๆ 50 ชั่วโมง ควรยกปั๊มจุ่มขึ้นจากพื้นและตรวจสอบชิ้นส่วนซีลเพื่อให้แน่ใจว่าใช้งานได้อย่างปลอดภัย
2. เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำ
หลังจากใช้งานไปแล้ว 500 ชั่วโมง ควรเปลี่ยนน้ำมันในห้องปิดของปั๊มจุ่มแบบจุ่มน้ำมัน หลังจากใช้งานไป 1 ปี ควรเปลี่ยนน้ำมันในห้องเครื่อง และควรใส่ใจกับยี่ห้อของน้ำมันเครื่องด้วย น้ำมันเครื่องที่ใช้กับปั๊มจุ่มโดยทั่วไปคือน้ำมันเครื่องเบอร์ 5 หรือเบอร์ 10 น้ำมันเครื่องเกรดต่างๆ ไม่สามารถผสมกันได้
หลังจากใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลา 2,000 ชั่วโมง ปั๊มจุ่มแบบเปียกจะต้องเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นหนึ่งครั้ง น้ำมันหล่อลื่นที่เปลี่ยนใหม่เป็นจารบีลิเธียม และไม่สามารถใช้จารบีแคลเซียมได้
3. การกำจัดสนิมเป็นประจำ
หลังจากใช้งานมา 1 ปี ควรตรวจสอบปั๊มจุ่มว่ามีการกัดกร่อนหรือไม่ สนิมจะต้องถูกขจัดออก และทาสีกันสนิมเพื่อป้องกัน
4. การบำรุงรักษาตามปกติ
ปั๊มจุ่มควรได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดหลังจากใช้งานทุก ๆ สองปี ควรถอดประกอบ ตรวจสอบ ทำความสะอาด หล่อลื่น และประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดอีกครั้ง
5. การจัดเก็บและการบำรุงรักษา
เมื่อไม่ได้ใช้งานปั๊มจุ่มเป็นเวลานาน ไม่ควรจุ่มลงในน้ำ ควรยกปั๊มลงพื้น เช็ดคราบน้ำให้แห้ง และแขวนไว้ในห้องที่แห้งและมีอากาศถ่ายเท
3. ข้อบกพร่องทั่วไปและวิธีการแก้ไขปัญหาของปั๊มจุ่ม
1.ปั๊มไม่สามารถเริ่มทำงานได้
สาเหตุ: แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟต่ำเกินไป มีวงจรขาดที่ไหนสักแห่งในวงจร ใบพัดของปั๊มติดอยู่ด้วยวัตถุแปลกปลอม สายเคเบิลขาด แรงดันไฟฟ้าตกของสายเคเบิลสูงเกินไป และปลั๊กสายเคเบิลเสียหาย เฟสหนึ่งของสายเคเบิลสามเฟสไม่ได้เชื่อมต่อ ขดลวดในห้องมอเตอร์ไหม้หมด
วิธีการแยก: ปรับแรงดันไฟฟ้าเป็น 342V~418V ระบุสาเหตุของไฟดับและกำจัดสาเหตุ ถอดชิ้นส่วนตัวนำและนำเศษวัสดุออก เปลี่ยนตามตารางข้อมูลจำเพาะของสายไฟ ใช้สายไฟที่หนากว่าแทน เปลี่ยนปลั๊กใหม่ ตรวจสอบเต้ารับสวิตช์และสายไฟ ยกเครื่องมอเตอร์ไฟฟ้า
2. ปั๊มไม่ผลิตน้ำหลังจากสตาร์ท ผลิตน้ำน้อยหรือไม่สม่ำเสมอ
สาเหตุ: มอเตอร์ไฟฟ้าไม่สามารถสตาร์ทได้ ท่ออุดตัน ท่อแตก ตัวกรองน้ำอุดตัน ช่องดูดโผล่เหนือผิวน้ำ มอเตอร์หมุนกลับด้าน ทำให้วงแหวนซีลตัวเรือนปั๊มและใบพัดเสียหาย หัวฉีดเกินพิกัดของปั๊มจุ่มมากเกินไป ใบพัดหมุนย้อนกลับ
วิธีการแก้ไขปัญหา: กำจัดความผิดพลาดของวงจร; กำจัดการอุดตัน; ซ่อมการเชื่อมหรือเปลี่ยนท่อ; กำจัดการอุดตัน; ติดตั้งใหม่; สลับตำแหน่งสายไฟ; เปลี่ยนด้วยชิ้นส่วนใหม่; เปลี่ยนปั๊มแรงดันสูง; ติดตั้งใหม่
3. มอเตอร์ไฟฟ้าสตาร์ทไม่ติดและมีเสียงดัง
สาเหตุ: เฟสหนึ่งเป็นวงจรเปิด แกนยึดลูกปืน มีวัตถุแปลกปลอมอยู่ภายในใบพัด และตัวปั๊มติดอยู่
วิธีการแยกออก: ซ่อมแซมวงจร; ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนตลับลูกปืน; นำวัตถุแปลกปลอมออก
4. การหยุดจ่ายน้ำของปั๊มและมอเตอร์หยุดทำงานกะทันหัน
สาเหตุ: สวิตช์ลมสะดุดหรือฟิวส์ขาด ไฟดับ ขดลวดสเตเตอร์ไหม้ ใบพัดติด น้ำไม่เพียงพอในมอเตอร์ปั๊มจุ่มแบบเปียก มอเตอร์ของปั๊มจุ่มแบบเปียกที่เต็มไปด้วยน้ำมันขาดน้ำมัน
วิธีการแก้ไขปัญหา: ตรวจสอบความผิดพลาดของวงจร ความผิดพลาดของขดลวดมอเตอร์ และกำจัดมัน; ตรวจสอบสาเหตุของไฟดับและกำจัดความผิดพลาด; ซ่อมแซมขดลวดสเตเตอร์; กำจัดความยุ่งเหยิง; ซ่อมมอเตอร์
5. กระแสไฟสูงเกินไปและเข็มแอมมิเตอร์แกว่ง
สาเหตุ: โรเตอร์กวาด การหมุนสัมพันธ์ระหว่างเพลาและตลับลูกปืนไม่ยืดหยุ่น เนื่องจากตลับลูกปืนสึกหรออย่างรุนแรง ใบพัดจึงสึกหรอตามแหวนปิดผนึก เพลาโค้งงอและตลับลูกปืนไม่ศูนย์กลางเดียวกัน ระดับน้ำไดนามิกลดลงต่ำกว่าทางเข้า ความลึกในการจมของใบพัดไม่เพียงพอ ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนเนื่องจากอากาศเข้า น็อตอัดใบพัดหลวม
วิธีการแยกออก: เปลี่ยนตลับลูกปืน; เปลี่ยนหรือซ่อมตลับลูกปืน; เปลี่ยนตลับลูกปืนกันรุนหรือจานกันรุน; ส่งไปที่โรงงานเพื่อซ่อมแซม; ปรับคันเร่ง ลดอัตราการไหล หรือเปลี่ยนหลุม; ปั๊มไฟฟ้าเคลื่อนลง; ขันน็อตให้แน่น
6. การสั่นสะเทือนรุนแรงในระหว่างการทำงานของเครื่อง
สาเหตุ : โรเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้าไม่สมดุล ใบพัดของปั๊มน้ำไม่สมดุล เพลาของมอเตอร์หรือปั๊มโค้งงอ