banner

ข่าว

หน้าหลัก>ข่าว>เนื้อหา

วิธีตัดสินคุณภาพของมอเตอร์ปั๊มน้ำเสีย

Aug 09, 2025

ในฐานะ "หัวใจ" ของการบำบัดน้ำเสียคุณภาพของมอเตอร์ปั๊มน้ำเสียกำหนดอายุการใช้งานโดยตรงและความมั่นคงในการปฏิบัติงานของอุปกรณ์ มันเป็นสิ่งสำคัญในการทดสอบวิธีการทดสอบทางวิทยาศาสตร์เมื่อต้องเผชิญกับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพแตกต่างกันในตลาด บทความนี้รวมการปฏิบัติในอุตสาหกรรมและมาตรฐานการทดสอบระดับมืออาชีพเพื่อวิเคราะห์วิธีการตัดสินคุณภาพมอเตอร์จากหกมิติ

 

1, โครงสร้างลักษณะ: บรรทัดแรกของการป้องกันคุณภาพ


มอเตอร์ปั๊มน้ำเสียที่มีคุณภาพสูง - ใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบบูรณาการและเปลือกไม่มีช่องว่างประกบซึ่งสามารถป้องกันการแทรกซึมของน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในระหว่างการตรวจสอบสิ่งสำคัญคือการมุ่งเน้นไปที่การสังเกต:

1. การระบุระดับการป้องกัน:

IP68 เป็นมาตรฐานขั้นต่ำของอุตสาหกรรมซึ่งบ่งชี้ว่ามอเตอร์สามารถทำงานได้ในระดับความลึกของน้ำ 1 เมตรเป็นเวลานาน
2. วัสดุและกระบวนการ:

ร่างกายปั๊มคุณภาพสูงทำจากโครงสร้างสแตนเลสสแตนเลส 304 หรือโครงสร้างสแตนเลสที่ห่อหุ้มอลูมิเนียมในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่ต่ำกว่ามักเคลือบด้วยเหล็กหล่อหรือพลาสติกซึ่งมีแนวโน้มที่จะกัดกร่อนและการเจาะ

null
3. การออกแบบการขาย:

สังเกตโครงสร้างการแยกระหว่างห้องน้ำมันและห้องมอเตอร์ ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงใช้ซีลกลไกคู่และซีลน้ำมันโครงกระดูกในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่ด้อยกว่าอาจใช้ซีลยางชั้นเดียว - ชั้นเดียวเท่านั้น
 


2, ประสิทธิภาพไฟฟ้า: การทดสอบตัวบ่งชี้หลัก


1. การทดสอบความต้านทานของก้าน:
ใช้ 500V megohmmeter เพื่อวัดความต้านทานของฉนวนระหว่างขดลวดและปลอกด้วยค่ามาตรฐานมากกว่าหรือเท่ากับ 2m Ω หากการอ่านน้อยกว่า 0.5m Ωแสดงว่าชั้นฉนวนได้รับการลดลงหรือเสียหาย กรณีศึกษาของโรงบำบัดน้ำเสียแสดงให้เห็นว่ามอเตอร์ที่มีความต้านทานฉนวนที่ 0.3m Ωถูกเผาไหม้หลังจากวิ่งเป็นเวลา 2 ชั่วโมง

2. การตรวจจับสมดุลสามเฟส:
วัดค่าความต้านทานของเฟสสาม - ที่คดเคี้ยวด้วยมัลติมิเตอร์และค่าเบี่ยงเบนของค่าความต้านทานสูง - มอเตอร์คุณภาพควรน้อยกว่า 5% หากค่าความต้านทานของเฟสที่แน่นอนเกินค่าเฉลี่ย 20%อาจมีการเลี้ยวเพื่อหมุนวงจรลัดวงจร ข้อมูลการทดสอบจริงของยี่ห้อบางยี่ห้อของมอเตอร์แสดงให้เห็นว่าค่าความต้านทานเฟสของเฟสสาม -} ของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองคือ 12.3 Ω, 12.5 Ωและ 12.4 Ωตามลำดับในขณะที่มอเตอร์ความผิดพลาดคือ 15.2 Ω, 8.7 Ωและ 12.6 Ω

3. ไม่มีโหลดการทดสอบปัจจุบัน:
การโหลด NO - กระแสไฟฟ้าที่แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับควรเป็น 30% -50% ของกระแสที่ได้รับการจัดอันดับ หากกระแสเกินมาตรฐานมากกว่า 50%อาจมีการติดขัดหรือการกวาดความล้มเหลว

 

3, สถานะการรัน: จุดสำคัญสำหรับการตรวจสอบแบบไดนามิก


1. การวิเคราะห์เสียงรบกวนการสั่นสะเทือน:
ค่าการสั่นสะเทือนของมอเตอร์คุณภาพสูง - มอเตอร์คุณภาพในระหว่างการทำงานควรน้อยกว่า 2.8 มม./วินาที (มาตรฐาน ISO10816) และเสียงควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 75dB (วัดที่ 1 เมตร) การทดสอบบางอย่างแสดงให้เห็นว่าค่าการสั่นสะเทือนของมอเตอร์ที่มีตลับลูกปืนที่เสียหายถึง 8.2 มม./วินาทีพร้อมด้วยเสียงแรงเสียดทานโลหะเป็นระยะ

null

2. การควบคุมการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ:
หลังจากการทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 2 ชั่วโมงอุณหภูมิพื้นผิวของมอเตอร์ควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 องศา (เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมคือ 25 องศา) ยี่ห้อบางยี่ห้อของ H - มอเตอร์ฉนวนเกรดมีอุณหภูมิที่วัดได้เพิ่มขึ้นเพียง 55k ในขณะที่มอเตอร์ที่ด้อยกว่าสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 100k

3. การตรวจสอบเลี้ยว:
การบังคับเลี้ยวที่ผิดอาจนำไปสู่การลดลงของการจราจรมากกว่า 40% เนื่องจากข้อผิดพลาดในการเดินสายมอเตอร์ 55kW ที่สถานีน้ำเสียบางแห่งทำงานไม่ได้ใช้งานและถูกไฟไหม้ส่งผลให้สูญเสียโดยตรงมากกว่า 11,138.32 ดอลลาร์

 

4, การออกแบบการป้องกัน: การปรับตัวให้เข้ากับสภาพการทำงานพิเศษ


1. การป้องกันที่ว่างเปล่า:
มอเตอร์คุณภาพสูงติดตั้งเทอร์มิสเตอร์ PTC ซึ่งจะตัดกำลังโดยอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิสูงถึง 130 องศา ในระหว่างการทดสอบแผงลอยของยี่ห้อยี่ห้อบางอย่างพลังงานจะถูกตัดออกภายใน 15 วินาทีในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่ด้อยกว่ายังคงทำงานต่อไปจนกระทั่งขดลวดละลาย

2.Anti - การรักษาที่กัดกร่อน:
กล่องเชื่อมต่อมอเตอร์ควรทำจากวัสดุสแตนเลส 316L และอุปกรณ์เข้าสายเคเบิลควรมีระดับการป้องกัน IP68 โรงบำบัดน้ำเสียชายฝั่งใช้มอเตอร์ที่ไม่ได้รับการรักษาด้วยการต่อต้านการกัดกร่อน - และหลังจาก 6 เดือนโพสต์ของเทอร์มินัลสึกกร่อนและพัง

 

5, การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษา: ยืดอายุการใช้งาน


1. เปลี่ยนน้ำมันโดยเฉพาะ:
แทนที่น้ำมันกล 32 # ทุก ๆ 2,000 ชั่วโมงของการทำงาน

2. ปรับการกวาดล้างใบพัด:
หลังจากการสึกหรอแล้วช่องว่างควรได้รับการบำรุงรักษาที่ 0.15-0.3 มม. และหากเกิน 0.5 มม. ต้องเปลี่ยนวงแหวนปิดผนึก สถานีปั๊มบางแห่งมีการไหลลดลง 30% เนื่องจากความล้มเหลวในการปรับช่องว่างในเวลาที่เหมาะสม

 

การเรียนรู้วิธีการตรวจจับเหล่านี้สามารถประเมินคุณภาพของมอเตอร์ปั๊มน้ำเสียได้อย่างเป็นระบบ