การติดตั้งแมคคานิคอลซีลสำหรับปั๊มหอยโข่งหลาย-: หากต้องการเชี่ยวชาญการบำรุงรักษาและซ่อมแซมแมคคานิคอลซีล ก่อนอื่นต้องเข้าใจหลักการทำงานของแมคคานิคอลซีลก่อน ซีลเชิงกลเป็นอุปกรณ์ปิดผนึกที่ประกอบด้วยองค์ประกอบการปิดผนึกสองชิ้น (วงแหวนที่อยู่นิ่งและวงแหวนเคลื่อนที่) ที่ตั้งฉากกับแกน โดยมีพื้นผิวเรียบและตรงที่ยึดติดกันและหมุนโดยสัมพันธ์กัน ขึ้นอยู่กับแรงกดของตัวกลางการปิดผนึกเพื่อสร้างแรงจับยึดที่เหมาะสมบนพื้นผิวสัมผัส (ส่วนปลาย) ของวงแหวนไดนามิกที่กำลังหมุนและวงแหวนคงที่ เพื่อที่จะยึดติดส่วนปลายทั้งสองนี้ให้แน่น และรักษาฟิล์มของเหลวบางมากไว้ระหว่างทั้งสองเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการปิดผนึก ฟิล์มเหลวนี้มีทั้งแรงดันไดนามิกของของเหลวและแรงดันสถิต ซึ่งมีบทบาทในการหล่อลื่นและปรับสมดุลของแรง กระบวนการบำรุงรักษาแมคคานิคอลซีลสำหรับปั๊มน้ำส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:
1, การตรวจสอบมิติของเทคโนโลยีการประกอบซีลเชิงกลสำหรับปั๊มแรงเหวี่ยงแบบหลาย-
กระบวนการบำรุงรักษาซีลเชิงกลค่อนข้างซับซ้อน และเพื่อให้แน่ใจว่าซีลเชิงกลที่ประกอบแล้วไม่มีการรั่วไหล จึงจำเป็นต้องตรวจสอบขนาดทางเทคนิคของซีลเชิงกล
1. วัดขนาดของพื้นผิวการปิดผนึกของวงแหวนไดนามิกและแบบคงที่ ข้อมูลนี้ใช้เพื่อตรวจสอบความกว้างในแนวรัศมีของวงแหวนไดนามิกและแบบคงที่ เมื่อเลือกวัสดุเสียดสีที่แตกต่างกัน ความกว้างในแนวรัศมีของพื้นผิวเสียดทานของวัสดุแข็งควรใหญ่กว่าของวัสดุอ่อน 1-3 มม. มิฉะนั้นอาจทำให้ขอบคมของพื้นผิวด้านท้ายของวัสดุแข็งฝังเข้าไปในพื้นผิวด้านของวัสดุแข็ง
2. ตรวจสอบช่องว่างระหว่างวงแหวนไดนามิก วงแหวนคงที่ และเพลาหรือปลอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของวงแหวนคงที่โดยทั่วไปจะใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา 1-2 มม. สำหรับวงแหวนไดนามิก เพื่อให้แน่ใจว่ามีการลอยตัว เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในจะใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา 0.5-1 มม. เพื่อชดเชยการสั่นสะเทือนและการโก่งตัวของเพลา อย่างไรก็ตามช่องว่างไม่ควรใหญ่เกินไป มิฉะนั้นจะทำให้ไดนามิกริงซีลติด และทำให้ฟังก์ชันซีลเชิงกลเสียหาย
3. การตรวจสอบความแน่นของซีลเชิงกล แรงขันแน่นของซีลเชิงกลที่เรามักอ้างถึงคืออัตราส่วนแรงกดที่ปลายหน้า อัตราส่วนแรงกดที่ปลายหน้าควรมีความเหมาะสม หากมีขนาดใหญ่เกินไป จะทำให้พื้นผิวเสียดสีของซีลเชิงกลร้อนขึ้น เร่งการสึกหรอของผิวหน้า และเพิ่มแรงเสียดทาน เล็กเกินไปรั่วซึมง่าย อัตราส่วนแรงกดที่ปลายหน้าถูกกำหนดในระหว่างการออกแบบซีลเชิงกล และเราสามารถระบุได้โดยการวัดความหนาแน่นของซีลเชิงกลระหว่างการประกอบเท่านั้น วิธีการวัดตามปกติเกี่ยวข้องกับการวัดระยะห่างในแนวตั้งระหว่างหน้าปลายวงแหวนคงที่ที่ติดตั้งไว้กับหน้าปลายฝาครอบ และการวัดระยะห่างแนวตั้งระหว่างหน้าปลายวงแหวนที่กำลังเคลื่อนที่และหน้าปลายฝาครอบ ความแตกต่างระหว่างทั้งสองมีความคล้ายคลึงกับความหนาแน่นของซีลเชิงกลอย่างมาก
4. วัดว่าความยาวของสปริงชดเชยมีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่ การเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของสปริงจะส่งผลโดยตรงต่อแรงกดเฉพาะของปลายซีลเชิงกล โดยทั่วไป ความยาวของสปริงจะสั้นลงหลังจากการทำงานเป็นเวลานาน- และซีลเชิงกลของสปริงชดเชยบนวงแหวนที่กำลังเคลื่อนที่ก็จะเสียรูปเนื่องจากแรงเหวี่ยงเช่นกัน
5. วัดความยาวและความลึกของหมุดป้องกันการหมุนของวงแหวนคงที่เพื่อป้องกันไม่ให้พินยาวเกินไปและไม่สามารถประกอบวงแหวนคงที่ได้ สถานการณ์นี้อาจทำให้ซีลเชิงกลเสียหายได้
2, การประกอบซีลเชิงกลสำหรับปั๊มแรงเหวี่ยงหลาย-
หลังจากทำความสะอาด การตรวจสอบ และการตรวจสอบมิติทางเทคนิคแล้ว สามารถติดตั้งซีลเชิงกลกลับเข้าไปใหม่ได้ ในระหว่างกระบวนการนี้ ควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้:
1. ในระหว่างการประกอบ วงแหวนซีลทั้งหมดควรเคลือบด้วยสารหล่อลื่น เช่น น้ำสบู่ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อวงแหวนยางในระหว่างกระบวนการประกอบ ทาจาระบีหล่อลื่นระหว่างพื้นผิวซีลของวงแหวนไดนามิกและวงแหวนคงที่ เพื่อป้องกันไม่ให้สึกหรอก่อนสตาร์ทปั๊มน้ำ
2. เมื่อประกอบแหวนลอย ระวังอย่าให้สปริงแหวนลอยกระแทก เพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการลอยของแหวนลอยหลังจากสปริงถูกกระแทก หลังจากประกอบวงแหวนลอยแล้ว คุณสามารถกดวงแหวนลอยเบาๆ เพื่อดูว่ามีประสิทธิภาพการลอยตัวที่ดีหรือไม่
3. เมื่อติดตั้งซีลควรจับเบาๆ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อซีล ควรทำความสะอาดซีลและช่องต่างๆ อย่างละเอียดระหว่างการติดตั้ง
4. เมื่อขันฝาครอบซีลเชิงกลให้แน่น ควรขันสลักเกลียวยึดให้เท่ากันเพื่อป้องกันความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอจากความเสียหายต่อซีลเชิงกล หลังจากการประกอบโดยรวมของซีลเชิงกลที่ติดตั้งอย่างรวดเร็วแล้ว อย่าลืมแก้ไขตำแหน่งของแผ่นกำหนดตำแหน่งให้ห่างจากแกนในแนวรัศมี
3, การตรวจสอบซีลเชิงกลสำหรับปั๊มแรงเหวี่ยงหลาย-
หลักการทำงานของแมคคานิคอลซีลกำหนดให้ไม่มีสิ่งเจือปนภายในแมคคานิคอลซีล ทำความสะอาดวงแหวนเคลื่อนที่ แหวนที่อยู่นิ่ง ปลอกเพลา และส่วนประกอบอื่นๆ อย่างทั่วถึงก่อนประกอบซีลเชิงกล การตรวจสอบที่สำคัญ:
1. มีรอยขีดข่วนรอยแตกและข้อบกพร่องอื่น ๆ บนพื้นผิวของวงแหวนไดนามิกและแบบคงที่ซึ่งอาจทำให้เกิดการรั่วไหลของซีลกลอย่างรุนแรง หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย สามารถใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อตรวจสอบว่าพื้นผิวซีลเรียบหรือไม่ หากพื้นผิวการปิดผนึกไม่เรียบ น้ำแรงดันจะเข้าสู่พื้นผิวการปิดผนึกของวงแหวนแบบไดนามิกและแบบคงที่ของซีลเชิงกลที่ประกอบ แยกวงแหวนแบบไดนามิกและแบบคงที่และทำให้ซีลเชิงกลล้มเหลว หากจำเป็น สามารถติดตั้งฟิกซ์เจอร์สำหรับการทดสอบไฮโดรสแตติกก่อนการประกอบได้
2. ตรวจสอบข้อบกพร่องใดๆ ในบ่าแหวนแบบไดนามิกและแบบคงที่ซึ่งอาจส่งผลต่อการปิดผนึก ไม่ว่าจะมีข้อบกพร่องเช่นรอยขีดข่วนบนพื้นผิวผสมพันธุ์ระหว่างที่นั่งแหวนแบบไดนามิกและแบบคงที่และแหวนยางปิดผนึกแหวนแบบไดนามิกและแบบคงที่
3. ตรวจสอบว่าสปริงชดเชยซีลเชิงกลเสียหายหรือผิดรูปหรือไม่ และค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานมีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่
4. ตรวจสอบปลอกเพลาซีลว่ามีข้อบกพร่อง เช่น เสี้ยนและร่องหรือไม่
5. ทำความสะอาดและตรวจสอบปะเก็นซีลทั้งหมดเพื่อหาข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกและรูอากาศ และวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของปะเก็นเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ภายในช่วงที่ยอมรับได้
6. ควรตรวจสอบซีลเชิงกลที่มีกลไกการปั๊มเพื่อหาข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกร้าวและสายไฟหักในแนวเกลียวของปั๊มสกรู
